生活用水輸送tpep防腐鋼管，tpep防腐鋼管廠家的第i一步單層環(huán)氧粉末，從根本上保證了防腐鋼管的防腐效果，然后進(jìn)行下一道工序：膠黏劑三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(tpep)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國際上被認(rèn)為是最i先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。dufeifabu【賈少澤：13832713986】【賈少澤：13832713986】【賈少澤：13832713986】

  環(huán)氧樹脂及其應(yīng)用技術(shù)和制品，早已在土木建筑工程領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用，近三十多年來，積累并經(jīng)受了長期應(yīng)用的耐久性考核的數(shù)據(jù)，在此基礎(chǔ)上推動(dòng)并開發(fā)了許多新的用途。以下著重?cái)⑹霏h(huán)氧樹脂在建材涂料、膠粘劑、環(huán)氧樹脂水泥砂漿、混凝土增強(qiáng)等方面的應(yīng)用情況。
  一、環(huán)氧樹脂建筑涂料由于環(huán)氧樹脂涂料的應(yīng)用，在建筑工程中引起了一系列的改革。
  1、衛(wèi)生潔具涂料以水泥砂漿現(xiàn)場制造，或預(yù)制的水泥衛(wèi)生潔具，如衛(wèi)生間的浴缸，盥洗臺面、浴室地面、墻面等在其表面涂以環(huán)氧樹脂涂料，由于環(huán)氧樹脂涂料能與多孔的水泥面有良好的附著力，使之和空氣、水份、日光、外界的腐蝕性污物、鹽分、化學(xué)洗滌劑等隔離，而且涂層表面光亮，可配成不同鮮艷的顏色。涂膜耐水性、耐一般介質(zhì)腐蝕性及耐磨、耐熱、耐久性都十分良好?？梢源娲纱u或搪瓷制品，維修方便。隨著我國廣大農(nóng)村建筑的發(fā)展，農(nóng)房中的衛(wèi)生設(shè)備亦隨之增加，用環(huán)氧樹脂瓷漆的水泥制品代替陶瓷制品，是當(dāng)前環(huán)氧樹脂建筑涂料中一項(xiàng)重要應(yīng)用。原則上，溶劑型或無溶劑型的環(huán)氧樹脂涂料都可以應(yīng)用
  2、廚房間涂料廚房間的墻裙、地面、灶臺、及水池都需要防滲，耐一般酸、堿，及耐水、熱、油。而且要易于清洗。環(huán)氧樹脂涂料最適合這些性能的要求，能有效地保護(hù)水泥表面并且光亮美觀，鮮艷悅目，能防止水中的附著物、蚊、蠅、蟑螂、昆蟲及微生物等的侵蝕作用。
  3、環(huán)氧樹脂地坪涂料近年來發(fā)展的聚乙烯醇聚合物水泥地面，如果在表面上涂以環(huán)氧樹脂自流平地坪涂料(我國通俗稱為：瓷漆涂料或色漆涂料)作水泥地坪的罩面層，能使這種水泥地面具有?；纱u的效果。在工業(yè)用房建筑中，如：按裝車間、醫(yī)i院、制yao車間、凈化車間、辦公樓等目前均采用這類涂層，其耐久性至少在十年以上不用維修。環(huán)氧樹脂涂料，涂在木地板上其耐磨性及耐久性大大地超過普通的地板漆，與聚氨脂涂料一樣優(yōu)良。適用于公共場所的地面涂層。如體育館、會客室、旅館等的木制地面。
  4、耐腐蝕性涂料我國用環(huán)氧樹脂涂料作混凝土貯罐內(nèi)壁的防護(hù)涂料的研究和應(yīng)用已有近四十年年的歷史?；炷临A罐有比鋼制貯罐有更多的優(yōu)點(diǎn)，在建造500～5000立方米的大型混凝土貯罐，其工程造價(jià)及技術(shù)上都比鋼制低廉并且容易。我國在60年代中、后期起建造了一大批鋼筋混凝土油罐，容積為500～5000立方米分別為地下、半地下或山洞式結(jié)構(gòu)。其水泥油罐內(nèi)壁采用了改性胺固化劑配制的無镕劑環(huán)氧樹脂涂料，以及用苯酚封閉的tong亞胺潮氣固化型的壞氧樹脂涂料，以適應(yīng)在潮濕環(huán)境及密閉空間內(nèi)施工的特點(diǎn)。這些貯油罐，貯存石油原i油及其油品，環(huán)氧樹脂涂層對航空汽油，航空煤油的污染的指數(shù)---膠質(zhì)含量達(dá)到貯存航空汽油的指標(biāo)，經(jīng)過三十多年來的使用效果良好。用環(huán)氧樹脂涂料作耐油、抗?jié)B層的容積在50～100立方米的小型混凝土油罐，廣泛分布在農(nóng)村的農(nóng)機(jī)油貯存及加油站的貯油池，不僅節(jié)省鋼材，而且施工方便，多年的實(shí)踐證明，環(huán)氧樹脂涂料是一種良好的耐油涂料。環(huán)氧樹脂涂料不僅耐石油，而且耐植物油，用無毒固化劑配制的涂料涂裝好的混凝土池、罐可以存放食油，經(jīng)理化測試及生物毒性的試驗(yàn)證明無毒。
  5、混凝土管道涂料每年有大量的混凝土管按裝成輸水、輸污水及其他流體的管道，僅1995～1998年，全國鋪設(shè)了用于輸水、農(nóng)田排澇的各種口徑的混凝土管達(dá)323800公里，為了降低流體摩擦力，減少流體及懸浮物對管體的磨損，達(dá)到節(jié)能、及防滲漏等的目的。許多管道內(nèi)要涂以環(huán)氧樹脂瀝青涂料。6、輸油管、輸氣管重防腐環(huán)氧樹脂粉末涂料我國在開發(fā)西部的重大工程中，首要的先期重大工程是“西氣東輸”、“西油東輸”項(xiàng)目，均采用的是大口徑無縫鋼管(長度：12米、直徑：1.1米)，長距離鋪設(shè)，同時(shí)深埋于地下，要求長達(dá)30年以上的防腐蝕要求。鋼管內(nèi)壁涂敷高聚物減(少)阻(力)涂料;鋼管外徑采用熱熔涂敷環(huán)氧樹脂防腐蝕粉末涂料，按技術(shù)要求涂層厚度：300μm～400μm。“西氣東輸”主管線長達(dá)4300公里，按此厚度計(jì)算，需重防腐蝕環(huán)氧樹脂粉末涂料約6000噸;支線管道(管道口徑比主管道小)的長度要長于主管道。目前，我國在重防腐蝕環(huán)氧樹脂粉末涂料的配方和制造技術(shù)已突破，專用環(huán)氧樹脂和固化劑均能批量生產(chǎn)，從而使鋼制輸油、輸氣管道專用重防腐環(huán)氧樹脂粉末涂料實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化。

    TPEP防腐涂層對膠粘劑粉末的要求:作為TPEP防腐涂層的中間層膠粘劑，必須符合國標(biāo)GB/T23257-2009《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》的要求。所以，TPEP防腐膠粘劑粉末的性能指標(biāo)不許符合國標(biāo)GB/T23257-2009的要求，并且與底層的環(huán)氧涂層有好的粘結(jié)強(qiáng)度，與PE層有很好的熔結(jié)力.TPEP防腐膠粘劑粉末為馬來酸酐接枝改性的聚乙烯基膠粘劑，分子側(cè)鏈中的酸酐集團(tuán)是環(huán)氧樹脂的固化劑，在一定溫度條件下會參與環(huán)氧粉末的固化反應(yīng)，與環(huán)氧基團(tuán)或發(fā)生酯化反應(yīng)形成酯鍵，使膠粘劑層與環(huán)氧粉末形成一體，中間粘結(jié)劑與底層環(huán)氧粉末的粘接屬于化學(xué)粘接，粘接強(qiáng)度高。且與外層的聚乙烯有很好的熔結(jié)強(qiáng)度。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域  FBE有許多種類，性能指標(biāo)也有很大差異，由于輸送介質(zhì)和使用條件不同，各種管道要根據(jù)實(shí)際情況選用不同的粉末涂料，正確選用粉末涂料品種和合理使用同等重要。FBE主要應(yīng)用領(lǐng)域有：1） 石油、天然氣管道 2） 給排水管道、消防管道 3） 化工管道 4） 架空管道 5） 煤礦通風(fēng)管道 熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂層最早于1961年由美國開發(fā)成功并應(yīng)用于管道防腐工程，之后在許多國家得到進(jìn)一步的開發(fā)和應(yīng)用。由于熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂層與鋼管表面粘結(jié)力強(qiáng)、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕性能、耐溫性能等都比較好，抗腐蝕性、耐陰極剝離性、耐老化性、耐土壤應(yīng)力等性能也很好，使用溫度范圍寬(普通熔結(jié)環(huán)氧粉末為-30～100℃，成為國內(nèi)外管道內(nèi)外防腐涂層技術(shù)的主要體系之一。但由于涂層較?。?.3－0.5mm），抗尖銳物沖擊力較差，易被沖擊損壞，不適合于石方段，適合于大部分土壤環(huán)境和定向鉆穿越粘質(zhì)土壤。