近日獲悉⑴防腐層表干、實干與固化：表干--用手輕觸不粘手；實干--用手指推不移動；固化--用手指甲重刻不留刻痕. 

⑵外觀檢驗：涂層外觀光滑平整、顏色均勻一致，無氣泡、流掛及開裂和剝落。對涂敷過的管材要逐根檢查. 

⑶厚度檢驗：以防腐層等級所規(guī)定的厚度為標準，用防腐層測厚儀進行檢測。每20根管抽查1根，每根測3個相隔一定距離的截面，每截面測上、下、左、右4點，如最薄點

低于規(guī)定厚度，則為不合格。再抽查2根，其中1根仍不合格時，全部為不合格。厚度不合格的防腐管，應在涂層未固化前修補至合格.①表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。②涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，無皺皮，起泡，流掛，漏涂等缺陷。訂購福州環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管熱線③涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。防止涂膜“泛白” 天翔成直縫鋼管廠是一家集產品研發(fā)、生產、銷售、技術服務于一體的專業(yè)化管道裝備制造企業(yè)。公司位于中國管道裝備制造基地——河北省鹽山縣工業(yè)區(qū)，地理位置優(yōu)越，北依京津，東臨黃驊港，交通運輸十分便利。卓越的品質、合理的價格，完善的質量保障體系，優(yōu)質的售后服務創(chuàng)造了品牌，到目前為止，天翔成管道已經(jīng)擁有相當齊全的產品結構，并且，所生產鋼管聲測管產品品質堪稱同行業(yè)中的精品，決不允許一件有疑問的產品流向市場，從產品的設計、原材料的選料、加工制造、出廠包裝直

到售后服務。

環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型

（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。

本產品企業(yè)標準為Q/DH 02－2009《液體環(huán)氧防腐涂料》，其技術指標與中國石油天然氣行業(yè)標準SY/T 0447－96《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457

－2000《鋼質管道液體環(huán)氧涂料內防腐層技術標準》等同，也符合美國自來水廠協(xié)會標準AWWA C 210－03《鋼質水管道液體環(huán)氧涂料內外防腐層》的要求. 

《鋼質水管道液體環(huán)氧涂料內外防腐層》都對本涂料的使用有詳細規(guī)定，主要為：1、表面處理。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面清除油污，最好采用噴砂除銹至最低達到GB/T 8923的Sa 2級，最好達到Sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內，當空氣相對濕度超過80%時，應立即涂底漆）?；炷帘韺?0㎜內含水率低于6%，并清除疏松物質，呈現(xiàn)平整堅實表面。

管道防腐處理通用技術要求

㈠管道酸洗應在管道配置完畢且具備沖洗條件后進行。

㈡酸洗時管道的螺紋和密封面應有防酸蝕措施；金屬密封墊不應裝入管道中酸洗。

㈢涂有油漆的管子，酸洗前應用脫漆劑將油漆除凈。

㈣槽式酸洗法的脫脂、酸洗、中和、鈍化液配合比應符合相關規(guī)定。

㈤管道酸洗應根據(jù)銹蝕程度、酸洗液濃度和溫度，掌握好酸洗時間。

㈥經(jīng)處理后表面無氧化層和鐵銹；同時不應產生過腐蝕，也不應有沉淀物。

㈦站內的管道主要采用槽式酸洗法除銹。槽式酸洗法一般操作程序為：脫脂→水沖洗→酸洗→水沖洗→中和→鈍化→水沖洗→干燥→噴防銹油（劑）→封口。

㈧經(jīng)酸洗磷化處理后的管道，將管內通入熱空氣進行快速干燥。

㈨經(jīng)酸洗磷化處理后的管道，必須停放48小時，待磷化鹽充分析出后，用干凈塑料布封口。