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河北宇剛管道有限公司
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國內(nèi)最新聞資訊報道 記者（李小萌）今日獲悉，TPEP防腐鋼管全稱為：外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐管道。外纏繞聚乙烯指的就是管道外壁做3PE防腐處理，共3層，一層環(huán)氧粉末，一層粘膠劑，最后一層聚乙烯纏繞。內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧指的是管道內(nèi)壁做環(huán)氧樹脂粉末的防腐處理，指使用高溫熔結(jié)的生產(chǎn)工藝將環(huán)氧樹脂粉末對管道進行涂覆。產(chǎn)品解決了外單層聚乙烯于鋼管的附著力問題。同時內(nèi)壁防腐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了食品級。
TPEP防腐鋼管在國內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代，最早是20世紀(jì)80年代由日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問題，慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末，但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰，最后升級到現(xiàn)在的第四代防腐——外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護層同步纏繞或擠出而成為一個整體，具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機械損傷性能，較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢。
TPEP防腐鋼管在國內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代，最早是20世紀(jì)80年代由日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問題，慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末，但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰，最后升級到現(xiàn)在的第四代防腐——外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護層同步纏繞或擠出而成為一個整體，具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機械損傷性能，較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢。
國標(biāo)TPEP防腐鋼管廠家介紹（1）通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開裂，但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開裂的案例。在德國曼內(nèi)斯曼研究所，曾經(jīng)進行了長期的腐蝕實驗室實驗，以模擬防腐層應(yīng)用效果。腐蝕實驗環(huán)境有土壤、水、試驗主要檢查應(yīng)力腐蝕開裂問題，其實驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應(yīng)力條件下，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位-430~-460mV，鋼管表面以不同方式預(yù)處理，所有鋼管均帶壓循環(huán)。實驗結(jié)束，防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離，但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應(yīng)力開裂，有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開裂，裂紋最大深度0.2mm，可能是由應(yīng)力腐蝕造成。由此得出結(jié)論，徹底的表面處理是防止應(yīng)力開裂的有效手段。