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坡口機(jī)為鋁塑箱式包裝箱，體積小，重量輕、攜帶方便，采用進(jìn)口電工作效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，可定制刀具，可加工不同角度和不同形狀的坡口。
本產(chǎn)品采用外夾緊裝置，對各規(guī)格的管子外徑配有弧面定位塊。這些定位塊定位準(zhǔn)確，拆裝方便。活動夾頭為Ｖ型塊，夾持可靠，適于各種尺寸。進(jìn)給采用自動方式，不僅降低了工人勞動強(qiáng)度，而且使加工過程更加平穩(wěn)。刀頭采用優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金，可輕松地加工優(yōu)質(zhì)合金管。動力采用原裝德國麥太保電機(jī)，品質(zhì)優(yōu)越。
本產(chǎn)品特點：安全可靠，工作效率高，可大幅度降低工人勞動強(qiáng)度，并提高坡口質(zhì)量。
二、主要技術(shù)參數(shù)
輸入功率：1100W
輸入轉(zhuǎn)速：0～900rpm、0～2800rpm
電源參數(shù)：220V/5.0A、50～60Hz
操作重量：8Kg
安裝尺寸：寬68mm、高270mm
產(chǎn)品箱式包裝箱，體積小，重量輕、攜帶方便，采用進(jìn)口電工作效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，可定制刀具，可加工不同角度和不同形狀的坡口。
管道坡口機(jī)操作方法
1、把電機(jī)裝卡在主機(jī)上，保證裝卡牢固，確認(rèn)機(jī)械調(diào)速檔在“1”檔位置，電子調(diào)速檔在“G”檔位置。
2、選擇與所加工管子外徑對應(yīng)的靜鉗口并安裝就位。
3、選擇所需角度的刀具，并注意刀刃長度與管子壁厚相匹配，將
其輕夾在刀盤上。
4、以靜鉗口的弧半徑為參考，調(diào)整刀具刃部位置。一般使刀刃最外緣在半徑方向上超出1-2mm為宜。將鎖緊螺釘擰緊，并確定已將刀具安裝牢固。
5、將機(jī)子安裝在被加工的管子上，使管子端部高點距刀刃相應(yīng)位置最少1mm，以免啟動后刀具突然進(jìn)入切削狀態(tài)而引發(fā)事故。就位后用扳手使動鉗口夾緊管子，并確定管子裝夾牢固。
6、點動電機(jī)開關(guān)，確定刀具在旋轉(zhuǎn)過程中與其它部位無妨礙。在任何轉(zhuǎn)動操作中，嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入刀具旋轉(zhuǎn)所觸及的區(qū)域。
7、將進(jìn)給推拉鈕拉出，使刀具退至距靜鉗口上面最遠(yuǎn)極限位置。
8、以上除步驟6外，請不要插電源插座。
9、插上電源，開機(jī)，將進(jìn)刀推拉鈕推入即可進(jìn)行坡口加工，此時操作者應(yīng)注意進(jìn)刀位置，防止主軸伸出過多與鉗口相撞。坡口完成，將進(jìn)給推拉扭拉出使刀具退至距靜鉗口上面最遠(yuǎn)極限位置。
10、切削時可能會有鐵屑飛出，要求操作者戴護(hù)目鏡。有時鐵屑會在切削區(qū)有所積存，此時嚴(yán)禁伸手去清除，必要時可停機(jī)清理。
11、一次裝夾不能完成一整個坡口加工時，可重復(fù)5～9的操作第二次或多次切削。
12、工作結(jié)束后，請將刀具拆下，將靜鉗口拆下，將機(jī)體清理干
凈，需加油處加油，裝箱保管以利維護(hù)。
13、在切削過程中使用切削液，可不同程度地改善切削加工性，
可降低切削力（最多可達(dá)40%以上），提高刀具壽命，提高生產(chǎn)力，延長坡口機(jī)壽命。
我們推薦在切削過程中使用的切削液有：乳化液、極壓乳化液、極壓切削油。其中乳化液用于一般材質(zhì)加工；極壓乳化液用于一些難切削材料的加工；極壓切削油用于不銹鋼及合金鋼的加工。加工高強(qiáng)度鋼、高溫合金等材料時，應(yīng)選用極壓切削油或極壓乳化液。
硬質(zhì)合金刀片使用切削液必須連續(xù)、充分地澆注，不宜斷續(xù)澆注，以免處于高溫的硬質(zhì)合金刀片再突然遇到切削液時產(chǎn)生巨大的內(nèi)應(yīng)力而出現(xiàn)裂紋。
坡口機(jī)配置德國進(jìn)口電機(jī)，軸承采用進(jìn)口品牌，產(chǎn)品經(jīng)得起考驗。
同時華沃電力還生產(chǎn)，閥門研磨機(jī)、閥門測試臺、翻堆機(jī)。
保定市華沃電力設(shè)備廠
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聯(lián)系人：周先生
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