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聚氨酯保溫鋼管/保溫管道生產(chǎn)廠家/螺旋鋼管廠家
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產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):244聚氨酯保溫鋼管/保溫管道生產(chǎn)廠家/螺旋鋼管廠家 
品牌: 廣匯
型號(hào): 齊全
規(guī)格: 齊全
單價(jià): 面議
最小起訂量:
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2017-02-22 15:17
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        聚氨酯保溫鋼管廠家介紹:聯(lián)系電話:13833977290胡經(jīng)理保溫建材在市面上的種類越來(lái)越多,其中聚氨酯材料的保溫產(chǎn)品就夠消費(fèi)者看上一段時(shí)間的,一般的消費(fèi)者在選購(gòu)時(shí)對(duì)價(jià)格還是很關(guān)心的,那么我就先來(lái)看看聚氨酯直埋保溫管的市場(chǎng)價(jià)格。綜合整體市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)考慮,根據(jù)聚氨酯直埋保溫管的發(fā)展形勢(shì)來(lái)看,直埋保溫管的價(jià)格相比前段時(shí)間有了很大幅度的降低,對(duì)于消費(fèi)者來(lái)說(shuō)無(wú)疑是個(gè)好消息。價(jià)格因素確定了,我們就來(lái)看看最重要的一部分,技術(shù)參數(shù),聚氨酯直埋保溫管是如何供熱的。預(yù)制直埋保溫管在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家已成為一項(xiàng)比較成熟的先進(jìn)技術(shù)。近十幾年,我國(guó)供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),正推動(dòng)著國(guó)內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。十幾年來(lái)的實(shí)踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)相比,具有諸多優(yōu)點(diǎn)。直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管,高密度聚乙烯外套管,以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。
  聯(lián)系電話:13833977290胡經(jīng)理保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層和高密度聚乙烯保護(hù)層外套管緊密結(jié)合而成的保溫管材具有優(yōu)良的防腐和保溫雙重效能。如圖外套管保護(hù)層聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料經(jīng)高溫?cái)D壓成型。外套管保護(hù)層均有很高的機(jī)械強(qiáng)度具有良好的性能性。耐副食性和抗老性。保溫層保溫層為60千克/立方米以上的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料均勻填充鋼管與外套之間粘結(jié)強(qiáng)度高抗壓性好。為確保保溫層質(zhì)量其異氰酸酯預(yù)制保溫材料均采用進(jìn)口原料。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品執(zhí)行中華人民共和國(guó)建設(shè)部頒發(fā)的“聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管”CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)即《中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。根據(jù)《城鎮(zhèn)直埋供熱管道技術(shù)規(guī)程》結(jié)合我國(guó)所處地域國(guó)情特點(diǎn)和運(yùn)行實(shí)踐本公司對(duì)保溫層厚度在滿足熱工性能前提下按經(jīng)濟(jì)、合理的原則適當(dāng)降低了保溫層厚度.聯(lián)系電話:13833977290胡經(jīng)理
  聯(lián)系電話:13833977290胡經(jīng)理螺旋鋼管全部采用SY/T5037-2000、GB/T9711.1-1997標(biāo)準(zhǔn)和APISpec5L標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品廣泛用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發(fā)電、水源等長(zhǎng)距離輸送管線及打樁、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等工程領(lǐng)域公司專業(yè)生產(chǎn)大口徑螺旋鋼管、大口徑排污螺旋鋼管、螺旋鋼管廠家。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)流程如下:(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。(2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。(10)切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。(14)管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
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