排水用3PE防腐鋼管廠家加工/外tpep防腐鋼管內(nèi)環(huán)氧樹脂防腐涂料及生產(chǎn)一體的廠家滄州廣匯管業(yè)有限公司【胡經(jīng)理 手機：13831718383  電話 0317-6322360  QQ2142151468  微信13831718383   】
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 3PE防腐鋼管加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在國際上被認為是先進的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，zui近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。

   補傷施工措施  1、直徑不大于30mm的損傷，采用補傷片補傷。直徑大于30mm的損傷，先采用補傷片補傷，然后用熱收縮套包覆。對于直徑不超過10 mm的漏點或損傷，且損傷深度不超過管體防腐層厚度的50%時，可用熱熔修補棒進行修補。 2、補傷施工操作要點  (1)修補時，先除去損傷部位的污物，并將該處的聚乙烯層打毛，然后將損傷部位的聚乙烯層修切成圓形，邊緣應(yīng)倒成鈍角。在孔內(nèi)填滿與補傷片配套的膠粘劑，然后貼上補傷片，補傷片的大小應(yīng)保證其邊緣距聚乙烯層的孔洞邊緣部大于100 mm.貼補時，應(yīng)邊加熱邊用輥子滾壓或戴耐熱手套用手擠壓，排出空氣，直至補傷片四周膠粘劑均勻溢出。  (2)對大于30 mm的損傷，先除去損傷部位的污物，將該處的聚乙烯層打毛，并將損傷處的聚乙烯層修切成圓形，邊緣應(yīng)倒成鈍角。在孔洞部位填滿與補傷片配套的膠粘劑，再貼補傷片。最后，在修補處包覆一條熱收縮帶，包覆寬度應(yīng)比補傷片的兩邊至少各大50 mm。  3、補傷處的外觀質(zhì)量和檢漏應(yīng)符合規(guī)范要求。
  防腐補口、補傷質(zhì)量控制內(nèi)容   1、補口質(zhì)量應(yīng)檢驗外觀、漏點及剝離強度等三項內(nèi)容。  2、補口的外觀應(yīng)逐個檢查，熱收縮帶表面應(yīng)平整，無皺折、無氣泡、無燒焦炭化等現(xiàn)象；熱收縮帶周向及固定片四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出。  3、每一個補口均應(yīng)用電火花檢漏儀進行漏點檢查。檢查漏點電壓為15KV。若有針孔，應(yīng)重新補口并檢漏，直至合格。  4、補口后熱收縮帶的粘接力按附圖方法進行檢驗，管體溫度25℃±5℃時的剝離強度應(yīng)不小于50N/cm。每100個補口至少抽測一個口，如不合格，應(yīng)加倍抽測；若加倍抽測全不合格，則該段管線的補口應(yīng)全部返修。
  試驗方法先將補口處防腐層沿環(huán)向劃開寬度為20~30mm，長10cm以上的長條，劃開時應(yīng)劃透防腐層，并撬起一端，用測力計以10mm/min的速率垂直鋼管表面勻速拉起聚乙烯層，記錄測力計值。  5、補口剝離強度試驗應(yīng)在防腐補口24h后進行。  6、對小于或等于30mm的損傷，宜采用輻射交聯(lián)聚乙烯補傷片修補。補傷片的性能應(yīng)達到對收縮帶的規(guī)定，補傷片對聚乙烯的剝離強度應(yīng)不低于50 N/cm。  7、每一個補傷處均應(yīng)用電火花檢漏儀進行漏點檢查，檢漏電壓為15KV。若不合格，應(yīng)重新修補并檢漏，直至合格。  8、補傷后的玻璃強度，常溫下的剝離強度應(yīng)不低于50 N/cm.每100個補傷處抽查一處，如不合格，應(yīng)加倍抽查；若加倍抽查全不合格，則該段管線的補傷應(yīng)全部返修。
    三層PE防腐層的優(yōu)點  (1)防腐性能好。石油瀝青、玻璃布是我國6O年代一7O年代的主要產(chǎn)品，但由于其高溫軟化、低范圍脆裂、機械性能低、耐水性能差、易受細菌侵蝕及深根植物穿透等缺點，防腐效果不佳，使用壽命短，而且施工時勞動強度大，對環(huán)境污染嚴重。煤焦油瓷漆在國外曾風(fēng)行一時，但由于其機械強度低及低溫韌性差，特別是對環(huán)境污染嚴重，施工時產(chǎn)生的煙氣含有很強的致癌物質(zhì)，澳大利亞和歐洲各國已明文禁止使用煤焦油瓷漆。環(huán)氧粉末涂層在我國得到較多的應(yīng)用，它具備良好的物化性能，與鋼管表面粘結(jié)性及耐溫性能好，但由于其覆蓋層薄而脆，抗外界環(huán)境破壞能力差而很少在施工環(huán)境惡劣的長距離管道上單獨使用。三層PE防腐層克服了上述各種防腐結(jié)構(gòu)的缺點具有良好的物化性能、電絕緣性能、防止和耐化  學(xué)侵蝕性能，以及較高的強度、抗沖擊性能等，是當今埋地鋼質(zhì)管道外防腐層中最理想的防腐結(jié)構(gòu)。

   回火：當熱收縮帶完全收縮后，再將整個熱收縮帶加熱5-8分鐘左右，使熱熔膠充分熔融并從兩端溢出，在熱收縮帶表面尚柔軟時，趁熱輥壓，擠出氣泡。加熱火焰一定要覆蓋熱收縮帶的邊緣，以確保熱收縮帶收縮完成后，不會發(fā)生翹邊、卷邊現(xiàn)象。  ①熱收縮帶完全收縮后，先周向，后沿軸向（熱收縮帶寬度方向）從下至上、從上至下不斷均勻來回加熱，加熱時間5-8分鐘，使內(nèi)層熱熔膠充分融化，使整個補口部位的溫度保持在130℃以上，火把移動應(yīng)連續(xù)，不要跳躍并適當超過熱收縮帶的邊緣。  ②回火5-8分鐘是保證一次完成粘接，克服環(huán)境變化所帶來一系列影響，使補口質(zhì)量得到保證。  ③切忌收縮完成后馬上收火，熱熔膠隨著回火時間的增長、溫度的提高而變軟、發(fā)粘、流動，這時膠面才能與濕潤狀態(tài)的底漆的結(jié)合面具有粘接條件。熱收縮帶收縮、回火完成后，熱熔膠應(yīng)從兩端溢出，在熱收縮帶表面尚柔軟時，趁熱輥壓，擠出氣泡。上述步驟完成后，應(yīng)在固定片的兩端各安裝一根約150mm長的膠條封邊，使之與熱收縮帶溢出的膠成為整體。 熱收縮帶與聚乙烯層搭接寬度應(yīng)不小于100mm；周向搭接寬度應(yīng)不小于80 mm。