DYW 系列帶式輸送機(jī)用電力液壓鼓式制動(dòng)器,安裝尺寸和中心高與原 BYWZ5、 BYWZ9、 BYWZ 等規(guī)格的電力液壓鼓式制動(dòng)器一樣， 技術(shù)條件符合 JB/T6046 和 MT912-2002 標(biāo)準(zhǔn)等，執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不同，DYW 執(zhí)行由安標(biāo)國(guó)家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志中心審查確定 的標(biāo)準(zhǔn)，不僅推動(dòng)器隔爆有煤礦安標(biāo)證書(shū)，制動(dòng)器整機(jī)防爆也有煤礦安標(biāo)證書(shū)。 BYWZ5 型電力液壓鼓式制動(dòng)器是參照德國(guó) MAN 和 EMG 等公司的技術(shù)資料設(shè)計(jì)制 造的，國(guó)產(chǎn)化后主要用于起重、運(yùn)輸設(shè)備等機(jī)構(gòu)上。動(dòng)器的優(yōu)點(diǎn)為：制動(dòng)快，動(dòng) 作靈敏，工作平穩(wěn)，可靠性能高，各關(guān)節(jié)都加裝軸套，機(jī)械壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。而 型電力液壓鼓式制動(dòng)器的升級(jí)版或者說(shuō)替代產(chǎn)品，它的通用和互換性能非常好，與原 來(lái)該制動(dòng)器 缺點(diǎn)為： 制動(dòng)退距不等， 制動(dòng)力需手動(dòng)調(diào)整， 需要人工頻繁維護(hù)等。而  DYW 則是 BYWZ5  BYWZ5、BYWZ9、BYW 的安全尺寸和中心高一樣，使得更新?lián)Q代也不需在主機(jī)設(shè)備 上做任何調(diào)整。 因?yàn)榉蠈?duì)國(guó)家對(duì)煤礦用設(shè)備的安全要求（AQ1038-2011、MT1117-1995）的要求，針 對(duì)礦用設(shè)備用工作制動(dòng)器，我公司在 BYWZ5 系列制動(dòng)器的基礎(chǔ)上，我公司專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制 造了 DYW 系列。 DYW 系列礦用制動(dòng)器除整機(jī)通過(guò)煤礦安標(biāo)證書(shū)外，還在添加了 5 大功能，具體如下： （1） 等退距裝置； （2） 剎車(chē)片阻燃性的改進(jìn)； （3） 剎車(chē)片磨損自動(dòng)補(bǔ)償裝置； （4） 剎車(chē)片磨損極限報(bào)警裝置； （5） 推動(dòng)器工作形式和方式的改進(jìn)； 具體表示如下：

 

 一、 等退距裝置： 原有的 BYWZ５系列對(duì)剎車(chē)片退距這方面，主要是在主、副制動(dòng)臂的下段采用螺 栓頂住底座這種方式來(lái)保障剎車(chē)片的退距，

電力液壓塊式制動(dòng)器YWZ4-600/E201

制動(dòng)器型號(hào)	H1		H2	制動(dòng)力距	備注		制動(dòng)輪直  徑	最小厚度	中部厚度
	安裝尺寸	最小尺寸
YWZ-100/18	346	321	18	40	負(fù) 載 持 續(xù) 率40%		100	2	2.5
YWZ-150/25	400	360	20	100
YWZ-200/25	380	365	22	200			150	2.5	3
YWZ-300/25	400	385	150	320
YWZ-300/45	490	465	60	630			200-300	3	4
YWZ-400/45	490	465	205	1000
YWZ-400/90	610	560	85	1600			400-500	4	5
YWZ-500/90	610	560	225	2500
YWZ-600/90	593	565	412	3200			800	4	5
YWZ-600/180	843	775	162	5000
YWZ-700/180	840	768	310	8000			700	4	5
YWZ-800/180	829	771	526	10000
YWZ-800/320	887	815	382	12500			800	6	6

電力液壓塊式制動(dòng)器YWZ4-500/E201否足量。有無(wú)漏油和滲油現(xiàn)象。引入電線(xiàn)的絕緣是否良好。

○尺寸H1不得小于表1所列之最小尺寸，如超出要求須立即調(diào)整，否則失去制動(dòng)作用。

○制動(dòng)瓦是否正常的靠在制動(dòng)輪上，磨擦表面的狀態(tài)是否完好，有無(wú)油膩臟物。當(dāng)制動(dòng)襯墊的厚度達(dá)到表2中的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)更換制動(dòng)襯墊。

○制動(dòng)輪的溫度不應(yīng)超過(guò)200℃。

○杠桿和彈簧發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)更換。

電力液壓塊式制動(dòng)器YWZ4-500/E121 

 環(huán)境溫度：－40～50℃。

    空氣相對(duì)濕度不大于90％。

    一般用于交流電源50Hz、380V（根據(jù)用戶(hù)要求，也可產(chǎn)生用于60HZ或不同電壓的產(chǎn)品，請(qǐng)注意電機(jī)銘牌）。

    海拔高度符合GB 755—87標(biāo)準(zhǔn)。

    一般用于垂直工作，傾斜度不超過(guò)±15°。

電力液壓塊式制動(dòng)器YWZ4-300/E80
縱裝：松開(kāi)螺母4、5使主彈簧處于自由狀態(tài)，松開(kāi)6、8螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿7撐開(kāi)制動(dòng)臂，再將制動(dòng)器套裝在制動(dòng)輪節(jié)器9— 彈簧座Spring base                 上。10—彈簧架刻度機(jī) Spring notches          

電力液壓塊式制動(dòng)器YWZ4-500/E201 ○橫裝：當(dāng)制動(dòng)輪已裝在電機(jī)與其它機(jī)件之間時(shí)，松開(kāi)螺母4、5、6、7、8，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿取下螺桿3和7，將制動(dòng)臂放倒。從側(cè)南裝到制動(dòng)輪上。

●制動(dòng)器的調(diào)整

○推動(dòng)器工作行程的調(diào)整

在保證閘瓦最小退距的情況下，推動(dòng)器的工作行程愈小愈理想，因此需要調(diào)節(jié)其安裝高度H1，其調(diào)整方法：松開(kāi)螺母6和8（見(jiàn)圖），轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿7，使H1安裝尺寸符合表1的要求。調(diào)好后擰緊螺母6、8。

○制動(dòng)力矩的調(diào)整

松開(kāi)螺母4，夾住螺桿的尾部方頭，轉(zhuǎn)動(dòng)螺母5，使方形彈簧座位于彈簧架刻線(xiàn)以?xún)?nèi)，調(diào)整發(fā)后將螺母4和5擰緊退即可。

○制動(dòng)瓦的退距調(diào)整電力液壓塊式制動(dòng)器YWZ4-200/E23

當(dāng)制動(dòng)瓦打開(kāi)時(shí)，調(diào)整螺栓1，使兩邊退距基本保持一致。

○固定制動(dòng)瓦的螺母（見(jiàn)圖），應(yīng)松緊適當(dāng)，使制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪可以隨位。

□使用和維修

要定期檢查制動(dòng)器的工作狀況。

檢查時(shí)應(yīng)著重以下各項(xiàng)：

○制動(dòng)器的構(gòu)件無(wú)能運(yùn)動(dòng)是否正常，調(diào)整螺母是否緊固。

制動(dòng)器型號(hào)	D	H	A	b	d	ð	L	L1	B	B1	B2	L	H1	H2	H3
YWZ—100/18	100	100	320	40	13	6	372	250	75	70	158	95	282	18	325
YWZ—150/25	150	140	300	606	17	8	460	340	100	90	181	115	320	30	382
YWZ—200/25	200	170	350	60	17	8	555	390	100	90	126	130	380	22	440
YWZ—300/25	300	240	500	80	22	10	728	550	130	140	160	170	400	150	586
YWZ—300/45	300	240	500	80	22	10	740	550	130	140	160	170	490	60	592
YWZ—400/45	400	320	650	130	22	12	925	700	180	180	210	210	490	205	735
YWZ—400/90	400	320	650	130	22	12	945	700	180	180	210	210	610	80	740
YWZ—500/90	500	400	760	150	22	16	1100	810	200	200	250	240	610	225	885
YWZ—600/90	600	475	950	170	26	18	1310	1000	220	240	305	310	843	162	1110
YWZ—600/180	600	475	950	170	26	18	1330	1000	220	240	305	310	842	162	1225
YWZ—700/180	700	550	1080	200	34	25	1662	1150	270	280	390	380	840	310	1225
YWZ—800/180	800	600	1240	240	34	25	1816	1334	320	280	390	460	829	526	1464
YWZ—800/320	800	600	1240	240	34	25	1877	1334	320	320	436	400	887	382	1390