SB160液壓鉗盤式制動(dòng)器,摩擦片剎車片
3.3 制動(dòng)器的調(diào)整
制動(dòng)器的調(diào)整包括制動(dòng)力矩和瓦塊退距(開(kāi)閘間隙)的調(diào)整、檢測(cè)開(kāi)關(guān)的調(diào)整,主要在初裝時(shí)和襯墊磨損一定值或更換新的摩擦襯墊后或進(jìn)行。
3.4.1 退距的調(diào)整
調(diào)整兩側(cè)制動(dòng)夾鉗在開(kāi)閘時(shí)的瓦塊退距可設(shè)定夾緊力,(此值在出廠前已設(shè)定為額定值,如無(wú)變化不需要調(diào)整),調(diào)整方法如下:
a. 在制動(dòng)器上閘狀態(tài)測(cè)量C尺寸值(見(jiàn)圖1);
b. 將液壓站壓力設(shè)定為表1中各型制動(dòng)器對(duì)應(yīng)的額定值,開(kāi)啟液壓站,打開(kāi)制動(dòng)器,此時(shí)的C尺寸應(yīng)增大2mm;
c. 如C尺寸增加值不等于2mm,必須進(jìn)行調(diào)整。在開(kāi)閘狀態(tài),首先擰松襯墊緊固螺栓(件
18),用大扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿(件17)退距縮小,反之增大,調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)一圈的位移量大約為2mm;
d. 擰緊襯墊緊固螺栓,關(guān)閉液壓站,讓制動(dòng)器閉閘,測(cè)量C值,再打開(kāi)制動(dòng)器,測(cè)量
C尺寸的變化量;
e. 反復(fù)調(diào)整,直至符合要求,將襯墊緊固螺栓擰緊。
注意:制動(dòng)器兩邊制動(dòng)油缸的退距必須調(diào)整成相同的值,否則會(huì)對(duì)制動(dòng)盤產(chǎn)生軸向力!
f. 如實(shí)際需要調(diào)小制動(dòng)器的夾緊力,則可將液壓站的額定輸出壓力調(diào)小(高切換壓力可比額定值大2Mpa,具體調(diào)整方法參考液壓站說(shuō)明書),其值如表3所示;然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿,使退距維持2mm不變,夾緊力將相應(yīng)減小(測(cè)量退距的方法如上所示)。
表3
制動(dòng)器型 號(hào) |
額定油壓(Mpa) |
||||||||
15 |
14 |
13 |
12 |
11 |
10 |
9 |
8 |
7 |
|
夾緊力(KN) |
|||||||||
SB50 |
|
|
|
|
50 |
47 |
39.4 |
31.4 |
23.2 |
SB100 |
|
|
|
100 |
92.2 |
79.5 |
66.6 |
54 |
|
SB160 |
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|
|
160 |
143 |
124.8 |
106.4 |
88.1 |
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SB250 |
|
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250 |
226.8 |
202.6 |
178.6 |
154.4 |
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SB315 |
|
|
315 |
226.5 |
258 |
229.5 |
201 |
|
|
調(diào)整完成后,應(yīng)將制動(dòng)夾鉗后部的護(hù)罩裝好。
3.4.2 開(kāi)關(guān)的調(diào)整
制動(dòng)器的兩半制動(dòng)夾鉗上都可以安裝制動(dòng)器開(kāi)、閉指示接近開(kāi)關(guān)(圖1中件7、19) 和一個(gè)襯墊磨損指示接近開(kāi)關(guān)(件3),或根據(jù)用戶要求安裝其它的信號(hào)檢測(cè)開(kāi)關(guān)。
開(kāi)關(guān)型號(hào):E2E-X7T1(OMRON),檢測(cè)距離7mm,電源12~24VDC時(shí),觸點(diǎn)容量3~100mA; 電源24~240V50/60HzAC時(shí),觸點(diǎn)容量5~300mA。
或Ni8-M18-□ (TURCK),檢測(cè)距離5mm,電源12~300VDC時(shí),觸點(diǎn)容量3~300mA;電源
20~250V50/60HzAC時(shí),觸點(diǎn)容量3~400mA。接線圖如圖5所示。
圖5
接近開(kāi)關(guān)的調(diào)整方法如下:擰松開(kāi)關(guān)座上的兩個(gè)鎖緊螺釘(不要全部松開(kāi)),使開(kāi)關(guān)可 前后移動(dòng),用卡尺測(cè)量開(kāi)關(guān)頭至開(kāi)關(guān)碰板間的距離,使其符合表4的規(guī)定(參考圖1);如 不符合則移動(dòng)開(kāi)關(guān)至達(dá)到要求為止,最后擰緊鎖緊螺釘。
表4
制動(dòng)器型號(hào) |
開(kāi)關(guān)功能 |
襯墊磨損指示 |
制動(dòng)器開(kāi)/閉指示 |
||||
對(duì)應(yīng)退距 |
制動(dòng)器閉閘 |
制動(dòng)器開(kāi)閘 |
制動(dòng)器閉閘 |
制動(dòng)器開(kāi)閘 |
|||
X mm |
Y mm |
Z mm |
Y mm |
Z mm |
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SB50 |
2mm |
DD+0.5 |
DD+2.5 |
約 DD+1 |
約 DD-1 |
約 DD-1 |
約 DD+1 |
SB100 |
2mm |
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SB160 |
2mm |
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SB250 |
2mm |
||||||
SB315 |
2mm |
注:1)表中X對(duì)應(yīng)0.5mm的襯墊磨損量時(shí)開(kāi)關(guān)給出信號(hào)。
2)DD指接近開(kāi)關(guān)的檢測(cè)距離。
3. 使用和維護(hù)
3.1 使用
4.1.1 制動(dòng)器在使用前請(qǐng)進(jìn)行如下檢查:
a. 制動(dòng)器的安裝是否正確并符合要求;
b. 制動(dòng)器的調(diào)試是否達(dá)到調(diào)試要求;
c. 制動(dòng)盤表面及制動(dòng)襯墊的表面是否清潔,無(wú)油污。檢查一切正常后,既可進(jìn)行試車跑合。
4.1.2 制動(dòng)器試車跑合
制動(dòng)器在使用前必須進(jìn)行動(dòng)態(tài)試車跑合,步驟如下:
a. 按正常工作狀態(tài)無(wú)負(fù)荷運(yùn)行制動(dòng)10~20次,(主電機(jī)和制動(dòng)盤一起運(yùn)行,下同),如有異常,排除之后再試直至正常;
b. 0%額定負(fù)荷下制動(dòng)10~20次,觀察制動(dòng)狀態(tài)是否穩(wěn)定(每次制動(dòng)距離基本一致),如制動(dòng)狀態(tài)穩(wěn)定,可進(jìn)行額定負(fù)荷下的制動(dòng)3~5次;
c. 在進(jìn)行試車跑合中,應(yīng)隨時(shí)檢查如下情況:1.襯墊與制動(dòng)盤貼合狀況;2.制動(dòng)盤溫度(不應(yīng)超過(guò)350℃);3.螺紋連接件是否松動(dòng);4.開(kāi)關(guān)信號(hào)是否正常;5.制動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;6.液壓系統(tǒng)是否滲漏。
試車運(yùn)行正常后,制動(dòng)器才可正式投入使用。
4.2 維護(hù)
4.2.1日常檢查
制動(dòng)器每隔3~7天應(yīng)作如下檢查:
a. 制動(dòng)盤和制動(dòng)襯墊表面是否被污染;
b. 制動(dòng)盤制動(dòng)表面的磨損量不得超過(guò)1mm,否則應(yīng)更換制動(dòng)盤;
c. 制動(dòng)襯墊的磨損情況,當(dāng)制動(dòng)襯墊的磨材厚度小于3mm時(shí),必須更換新的制動(dòng)襯墊;
d. 螺紋連接件是否松動(dòng);
e. 液壓系統(tǒng)是否泄漏;
盤式制動(dòng)器是由盤形閘(7)、支架(10)、油管(3)、(4)制動(dòng)器信號(hào)裝置(8)、螺栓(9)、配油接頭(11)等組成。盤形閘(7)由螺栓(9)成對(duì)地把緊在支架(10)上,每個(gè)支架上可以同時(shí)安裝1、2、3、4對(duì)甚至更多對(duì)盤形閘,盤形閘的規(guī)格和對(duì)數(shù)根據(jù)提升機(jī)對(duì)制動(dòng)力矩的大小需求來(lái)確定。
2、盤形閘結(jié)構(gòu)(圖2)
盤形閘由制動(dòng)塊(1)、壓板(2)、螺釘(3)、彈簧墊圈(4)、滑套(5)、碟形彈簧(6)、接頭(7)、組合密封墊(8)、支架(9)、調(diào)節(jié)套(10)、油缸(11)、油缸蓋(12)、蓋(13)、放氣螺栓(17)、放氣螺釘(19)、O形密封圈(20)、Yx密封圈(21)、螺塞(22)、Yx密封圈(23)、壓環(huán)(24)、活塞(25)、套筒(26)、聯(lián)接螺釘(27)、鍵(28)及其它副件、標(biāo)件等組成。
3、制動(dòng)器限位開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)(圖3)
制動(dòng)器限位開(kāi)關(guān)由彈簧座(1)、彈簧(2)、滑動(dòng)軸(3)、壓板(6)、開(kāi)關(guān)盒(7)、螺栓M4x45(9)、軸套(11)、盒蓋(14)、螺釘M4X10(17)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)JW-11(20)、支座板(23)、導(dǎo)線BVR(24)、裝配板(29)及其它副件、標(biāo)件等組成。
4、盤式制動(dòng)器的工作原理(圖4)