注：1）表中X對(duì)應(yīng)0.5mm的襯墊磨損量時(shí)開(kāi)關(guān)給出信號(hào)。

2）DD指接近開(kāi)關(guān)的檢測(cè)距離。

3. 使用和維護(hù)

3.1 使用

4.1.1 制動(dòng)器在使用前請(qǐng)進(jìn)行如下檢查：

a. 制動(dòng)器的安裝是否正確并符合要求；

b. 制動(dòng)器的調(diào)試是否達(dá)到調(diào)試要求；

c. 制動(dòng)盤(pán)表面及制動(dòng)襯墊的表面是否清潔，無(wú)油污。檢查一切正常后，既可進(jìn)行試車(chē)跑合。

4.1.2 制動(dòng)器試車(chē)跑合

制動(dòng)器在使用前必須進(jìn)行動(dòng)態(tài)試車(chē)跑合，步驟如下：

a. 按正常工作狀態(tài)無(wú)負(fù)荷運(yùn)行制動(dòng)10～20次,(主電機(jī)和制動(dòng)盤(pán)一起運(yùn)行,下同),如有異常,排除之后再試直至正常；

b. 0%額定負(fù)荷下制動(dòng)10～20次,觀察制動(dòng)狀態(tài)是否穩(wěn)定(每次制動(dòng)距離基本一致),如制動(dòng)狀態(tài)穩(wěn)定，可進(jìn)行額定負(fù)荷下的制動(dòng)3～5次；

c. 在進(jìn)行試車(chē)跑合中，應(yīng)隨時(shí)檢查如下情況：1.襯墊與制動(dòng)盤(pán)貼合狀況；2.制動(dòng)盤(pán)溫度(不應(yīng)超過(guò)350℃)；3.螺紋連接件是否松動(dòng)；4.開(kāi)關(guān)信號(hào)是否正常；5.制動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；6.液壓系統(tǒng)是否滲漏。

試車(chē)運(yùn)行正常后，制動(dòng)器才可正式投入使用。

4.2 維護(hù)

4.2.1日常檢查

制動(dòng)器每隔3～7天應(yīng)作如下檢查：

a. 制動(dòng)盤(pán)和制動(dòng)襯墊表面是否被污染；

b. 制動(dòng)盤(pán)制動(dòng)表面的磨損量不得超過(guò)1mm，否則應(yīng)更換制動(dòng)盤(pán)；

c. 制動(dòng)襯墊的磨損情況,當(dāng)制動(dòng)襯墊的磨材厚度小于3mm時(shí),必須更換新的制動(dòng)襯墊；

d. 螺紋連接件是否松動(dòng)；

e. 液壓系統(tǒng)是否泄漏；

f. 限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常；

g. 退距是否有變化。

如發(fā)現(xiàn)異常，必須停車(chē)，排除問(wèn)題或重新調(diào)整后才可再投入使用。

4.2.2 更換制動(dòng)襯墊

當(dāng)制動(dòng)襯墊的磨材厚度小于3mm時(shí)必須更換，方法如下：

a. 在圖6所示位置時(shí)，開(kāi)啟液壓站，通入液壓油，打開(kāi)制動(dòng)器，拆下護(hù)罩將釋放螺栓擰入活塞中，如制動(dòng)器開(kāi)度不夠,可適當(dāng)調(diào)高液壓站壓力,使制動(dòng)器至最大開(kāi)度位置

(注意:最大壓力不得超過(guò)表1中的最大值，否則可能會(huì)損壞碟簧!)；

10

6

7

  ● 

 8 ● ●

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● ●

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● 1

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 2

 3

●  4

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●

● 5

1.制動(dòng)襯墊 2.螺套 3.襯墊緊固螺栓 4.擋板 5.螺釘 6.護(hù)罩螺釘 7.護(hù)罩 8.釋放螺栓

9. 調(diào)節(jié)桿 10.把手眼

圖6