3.2 安裝
3.2.1 將制動器安裝到支架上
如用戶訂貨時帶安裝支架和緊固螺栓,出廠前支架和制動夾鉗會安裝好一起供貨, 此工作可省略。
a. 清除夾鉗和安裝支架配合面的油和灰塵,用起重機(jī)將制動鉗吊運到支架上。注意:有排氣接頭(圖1中件8)的一面必須朝上;
b. 用8個高強(qiáng)度螺栓緊固制動鉗,螺母強(qiáng)度必需12.9級以上,帶尼龍鎖緊嵌件,平墊為
45鋼調(diào)質(zhì)HRC35~45;
c. 必須使用力矩板手?jǐn)Q緊螺栓,擰緊力矩如表1所示。
3.2.2 液壓連接和制動器油缸排氣
a. 在制動器安裝前先要將液壓站安裝調(diào)試好(液壓站的安裝調(diào)試請參考液壓站使用說明書),排好液壓管路,制動器油缸進(jìn)油接頭螺紋為M18X1.5,液壓管路通徑要10mm 以上,制動器在退距2mm時要求的總進(jìn)油量見表1;
必須保證所有制動器油缸到液壓站的管路長度相等!
b. 在使用和調(diào)整制動器之前,要對制動器油缸進(jìn)行排氣,方法為:在制動器油缸的**處(頂部)有一個測壓和排氣兩用接頭(圖1中件8),螺紋規(guī)格為M16。測壓時卸下護(hù)帽,接上測壓組件既可;排氣時把護(hù)帽上的防跌套環(huán)拿下,再擰緊護(hù)帽便可,具體 如圖4所示,排氣完后要恢復(fù)原樣。
3. 使用和維護(hù)
3.1 使用
4.1.1 制動器在使用前請進(jìn)行如下檢查:
a. 制動器的安裝是否正確并符合要求;
b. 制動器的調(diào)試是否達(dá)到調(diào)試要求;
c. 制動盤表面及制動襯墊的表面是否清潔,無油污。檢查一切正常后,既可進(jìn)行試車跑合。
4.1.2 制動器試車跑合
制動器在使用前必須進(jìn)行動態(tài)試車跑合,步驟如下:
a. 按正常工作狀態(tài)無負(fù)荷運行制動10~20次,(主電機(jī)和制動盤一起運行,下同),如有異常,排除之后再試直至正常;
b. 0%額定負(fù)荷下制動10~20次,觀察制動狀態(tài)是否穩(wěn)定(每次制動距離基本一致),如制動狀態(tài)穩(wěn)定,可進(jìn)行額定負(fù)荷下的制動3~5次;
c. 在進(jìn)行試車跑合中,應(yīng)隨時檢查如下情況:1.襯墊與制動盤貼合狀況;2.制動盤溫度(不應(yīng)超過350℃);3.螺紋連接件是否松動;4.開關(guān)信號是否正常;5.制動、運轉(zhuǎn)聲音是否正常;6.液壓系統(tǒng)是否滲漏。
試車運行正常后,制動器才可正式投入使用。
4.2 維護(hù)
4.2.1日常檢查
制動器每隔3~7天應(yīng)作如下檢查:
a. 制動盤和制動襯墊表面是否被污染;
b. 制動盤制動表面的磨損量不得超過1mm,否則應(yīng)更換制動盤;
c. 制動襯墊的磨損情況,當(dāng)制動襯墊的磨材厚度小于3mm時,必須更換新的制動襯墊;
d. 螺紋連接件是否松動;
e. 液壓系統(tǒng)是否泄漏;