直縫鋼管除繡方法主要有以下幾種：1、清洗利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。2、酸洗一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對周圍環(huán)境造成污染。3、工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級，動力工具除銹可達(dá)到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。4、噴射除銹噴射除銹是通過大功率電機(jī)帶動噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機(jī)強(qiáng)大的離心力作用下對直縫鋼管表面進(jìn)行噴射處理，不僅可以徹底清除氧化物、鐵銹和污物，而且直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

　　隨著勝利油田的勘探開發(fā)進(jìn)入中后期，油層綜合含水率不斷上升，輸油、注水管線的內(nèi)腐蝕問題越來越嚴(yán)重，管線內(nèi)防腐被廣泛的采用，應(yīng)用最多的是環(huán)氧類液體涂料內(nèi)防，其施工周期長，施工時伴有強(qiáng)烈的刺激性氣味，且不易控制質(zhì)量等不利因素。近來，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層是目前世界上比較先進(jìn)的防腐形式，在我們油田也漸漸地采用，其施工一次成膜，防腐效果好，還有利于保護(hù)環(huán)境。由于我們廠原來有單層環(huán)氧粉末外涂層作業(yè)線，并施工了中石化、中石油幾個重點項目，為適應(yīng)市場需求的變化，我們展開了技術(shù)改造，完善施工工藝，成功完成熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)涂層的施工

　　首先對鋼管進(jìn)行內(nèi)壁噴砂除銹處理，在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定除銹等級的條件下，采用中頻進(jìn)行加熱，在達(dá)到預(yù)定要求溫度后，使用GP-2000粉末靜電噴涂機(jī)對鋼管進(jìn)行環(huán)氧粉末的噴涂，通過調(diào)整噴涂量和鋼管轉(zhuǎn)動速度來控制涂層厚度，使其達(dá)到設(shè)計要求。然后根據(jù)環(huán)氧粉末廠家提供的固化時間要求，控制噴涂和冷卻之間的距離，保證固化時間，使環(huán)氧粉末涂層固化，固化后直接水冷卻，冷卻后的鋼管進(jìn)入下管平臺，終檢合格后，作出標(biāo)識倒入成品區(qū)。

　　改性劑的作用是為了改善環(huán)氧樹脂的鞣性、抗剪、抗彎、抗沖、提高絕緣性能等。常用改性劑有：

　?。?）、聚硫橡膠：可提高沖擊強(qiáng)度和抗剝性能。

　?。?）、聚酰胺樹脂：可改善脆性，提高粘接能力。

　　（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗沖擊鞣性。

　?。?）、丁腈橡膠類：提高抗沖擊鞣性。

　?。?）、酚醛樹脂類：可改善耐溫及耐腐蝕性能。

　　（6）、聚酯樹脂：提高抗沖擊鞣性。

　?。?）、尿醛三聚氰胺樹脂：增加抗化學(xué)性能和強(qiáng)度。

　?。?）、糠醛樹脂：改進(jìn)靜彎曲性能，提高耐酸性能。

　?。?）、乙烯樹脂：提高抗剝性和抗沖強(qiáng)度。

　　（10）、異氰酸酯：降低潮氣滲透性和增加抗水性。

　?。?1）、硅樹脂：提高耐熱性。

　　聚硫橡膠等的用量可以在50-300%之間，需加固化劑；聚酰胺樹脂、酚醛樹脂用量一般為50-100%，聚酯樹脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化劑，也可以少量加些固化劑促使反應(yīng)快些。一般說來改性劑用量越多，柔性就愈大，但樹脂制品的熱變形溫度就相應(yīng)下降。為改善樹脂的柔性，也常用增韌劑如：鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯。

　　環(huán)氧樹脂涂層鋼管是普通鋼管經(jīng)過表面處理后，在鋼管表面涂覆一層特質(zhì)的環(huán)氧樹脂材料而制成的。這種涂層鋼管所采用的環(huán)氧樹脂粉末具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能，長期使用不會出現(xiàn)生銹腐蝕、內(nèi)壁結(jié)垢等諸多問題，避免發(fā)生內(nèi)部堵塞影響管道通暢。由于涂覆材料進(jìn)行了耐高溫改性，使得該產(chǎn)品的耐溫性能與其它同類產(chǎn)品相比得到大幅提高，在周圍環(huán)境溫度急劇上升時不會影響使用，從而大大提高了自動噴水滅火系統(tǒng)的使用壽命和可靠性。

　　環(huán)氧樹脂涂層鋼管具有以下特點：1、耐腐蝕，使用壽命長：環(huán)氧樹脂涂層鋼管具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能，能夠解決因輸水、埋地和酸、堿、鹽對消防管道的腐蝕，大幅提高了消防管道的使用壽命，使用年限可達(dá)50年以上。2、防結(jié)垢、內(nèi)壁光滑、液體阻力?。涵h(huán)氧樹脂涂層鋼管表面涂覆專用環(huán)氧樹脂粉末，具有優(yōu)異的防結(jié)垢性能，表面光潔度高，流體阻力小，輸送能力強(qiáng)。3、極強(qiáng)的附著力：環(huán)氧樹脂涂層鋼管的表面經(jīng)過涂敷、熔結(jié)、固化后，涂層牢固的附著在管體表面，耐沖擊，不剝離。耐火性能環(huán)氧樹脂涂層鋼管的涂覆材料進(jìn)行了耐高溫改性，能承受耐火性能試驗15min，試驗后無泄漏和變形損壞。