注塑機(jī)、吹塑機(jī)節(jié)電改造 前絕大多數(shù)的注塑機(jī)都屬于液壓傳動(dòng)注塑機(jī)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的動(dòng)力由電機(jī)帶動(dòng)油泵提供。在注塑周期過(guò)程中的變化，注塑機(jī)在不同工序下需要的流量和壓力不同，必須依靠流量閥和壓力閥調(diào)節(jié)不同工序所須的流量和壓力不同，以及負(fù)荷變化很大，由于定量泵不可調(diào)節(jié)輸出功率，因此多余的能量只能在擋板，油路泄露，油的溫升中消耗，加劇了各種閥的磨損，又造成油溫過(guò)高，電機(jī)噪音過(guò)大，以及機(jī)械壽命縮短等現(xiàn)象。并且通常在設(shè)計(jì)電機(jī)的容量比實(shí)際需要高出很多，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，造成電能的在量浪費(fèi)。因此推置在注塑機(jī)上的應(yīng)用，對(duì)于減少能源浪費(fèi)具有重要意義。

1、注塑機(jī)工作原理
     注塑過(guò)程一般分為以下步驟：鎖模→注射保壓→熔膠加料→冷卻定型→開模頂針。每一動(dòng)作的完成都有時(shí)間、壓力、速度、位置等幾個(gè)參數(shù)的精妙配合，也就是說(shuō)在某一位置的位移都有相應(yīng)的壓力和速度，且在不同的位置和時(shí)間內(nèi)其壓力和速度都是可變的。同時(shí)每一動(dòng)作完成后發(fā)出終止信號(hào)傳送給程序控制器，程序控制器收到信號(hào)后才發(fā)出執(zhí)行下一動(dòng)作的指令。

2、注塑機(jī)變頻節(jié)能原理及優(yōu)點(diǎn)
      傳統(tǒng)的注塑機(jī)是采用定量泵供油的，注塑過(guò)程的各個(gè)動(dòng)作對(duì)速度、壓力的要求也不一樣，它是通過(guò)注塑機(jī)的比例閥采用溢流調(diào)節(jié)的方式將多余的油旁路流回油箱，在整個(gè)過(guò)程中，馬達(dá)的轉(zhuǎn)速是不變的，故供油量也是固定的，而由于執(zhí)行動(dòng)作是間隙性的，也并不可能是滿負(fù)載的，因此定量供油就有很大的浪費(fèi)空間，據(jù)實(shí)測(cè)至少有50%左右。變頻節(jié)能正是針對(duì)這一浪費(fèi)空間，實(shí)時(shí)檢測(cè)來(lái)自注塑機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的比例壓力和比例流量信號(hào)，適時(shí)調(diào)整各個(gè)工況動(dòng)作所需的馬達(dá)轉(zhuǎn)速(即流量調(diào)節(jié))，讓泵出的流量和壓力，剛好能滿足系統(tǒng)的需要，而在非動(dòng)作狀態(tài)時(shí)（主要是在冷卻狀態(tài)），讓馬達(dá)停止運(yùn)行，這樣節(jié)能空間就進(jìn)一步地增大了，故對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行變頻節(jié)能改造能夠帶來(lái)巨大的節(jié)能效果。

  經(jīng)注塑機(jī)變頻節(jié)能控制器改造后設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
●節(jié)能效果明顯：電機(jī)部分可達(dá)30%-65%
●優(yōu)化電氣設(shè)施：減輕變頻器負(fù)荷，減少新開廠和新建工廠的增容費(fèi)。
●延長(zhǎng)整機(jī)壽命：節(jié)電器控制速度標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定，軟啟動(dòng)（無(wú)電網(wǎng)沖擊），減輕開鎖模震動(dòng)，避免設(shè)備撞擊，降低油溫，延長(zhǎng)密封件使命周期，從而使得整機(jī)壽命達(dá)到延長(zhǎng)。
●操作方便：生產(chǎn)中不需要對(duì)節(jié)電器進(jìn)行調(diào)整，全程自動(dòng)跟蹤控制，且有多種保護(hù)功能，簡(jiǎn) 單、安全、方便。
●降低噪聲：改造后設(shè)備噪音降低約10DB，設(shè)備動(dòng)作更穩(wěn)，作業(yè)環(huán)境得到改善。
●轉(zhuǎn)換靈活：變頻轉(zhuǎn)換柜方便用戶在任何時(shí)候，進(jìn)行工頻到變頻或變頻到工頻的切換