當(dāng)前,全球范圍內(nèi)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的方式雖然不盡相同,但總體思路上都非常突出環(huán)保理念和綠色趨勢。
從發(fā)展趨勢來看,產(chǎn)品的環(huán)保性能是構(gòu)成企業(yè)競爭力的重要因素之一。就制造業(yè)而言,要從傳統(tǒng)粗放的制造模式向可持續(xù)發(fā)展的模式轉(zhuǎn)變,就是要從高投入、高消耗、高污染的傳統(tǒng)發(fā)展模式向提高生產(chǎn)效率、最高限度地利用資源和最低限度地產(chǎn)出廢物的可持續(xù)發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。從這個意義上看,再制造工程是實現(xiàn)該發(fā)展模式的重要技術(shù)途徑之一。
工程機械再制造技術(shù)是先進制造技術(shù)的一個重要組成部分和發(fā)展方向,工程機械再制造產(chǎn)業(yè)也已成為一種極具潛力的新型產(chǎn)業(yè)。通過對回收的產(chǎn)品進行再制造,會大大減少對環(huán)境不利的影響。例如,可以減少廢棄物,可以更合理地利用資源,減少制造中能源和資源的消耗。
中國特色的再制造工程是在維修工程、表面工程基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,主要基于復(fù)合表面工程技術(shù)、納米表面工程技術(shù)和自動化表面工程技術(shù)。這些先進的表面工程技術(shù)在再制造中的應(yīng)用,可將舊件利用率提高到90%,使零件的尺寸精度和質(zhì)量標(biāo)準不低于原型新品水平,而且在耐磨、耐蝕、抗疲勞等性能方面達到原型新品水平,最終確保再制造裝備零部件的性能質(zhì)量達到甚至超過原型新品。
再制造的重要特征是再制造后的產(chǎn)品和性能不低于新品,成本只是新品的50%,節(jié)能60%,節(jié)材70%。再制造產(chǎn)品不是二手產(chǎn)品,其生產(chǎn)過程中對環(huán)境的影響顯著降低,同時,再制造能夠充分挖掘廢舊工程機械產(chǎn)品中蘊涵的高附加值。
工程機械設(shè)備種類多、數(shù)量大,開展工程機械再制造勢在必行,潛力巨大。目前,發(fā)達國家的機械先進企業(yè)利潤15%來自于前端服務(wù),17%來自于再制造。北美的工程機械已經(jīng)要求全部實現(xiàn)再制造,其市場準入制度是制造商負責(zé)對售出使用5年或運行1萬小時的工程機械進行全部回收再制造,在回收的同時返還消費者產(chǎn)品價格50%的費用。
我國工程機械設(shè)備保有量大,而且主要產(chǎn)品以引進國外上世紀七八十年代產(chǎn)品為主,資源、能源消耗相對較大。國內(nèi)生產(chǎn)的工程機械產(chǎn)品質(zhì)量居于國際二流水平,早期故障較多,外觀造型及表面質(zhì)量有待提高,綠色環(huán)保、節(jié)能技術(shù)方面差距較大。隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目的逐步開展,工程機械的產(chǎn)銷量逐年以10%至15%的增幅遞增,進口工程機械年均增幅10%至13%,預(yù)計到2020年底,工程機械年增長率將達到10.3%左右,遠高于世界平均水平。按照工程機械大修周期計算,有80%的在用工程機械達到大修期。
當(dāng)前,工程機械的作業(yè)環(huán)境越來越復(fù)雜,對工程機械的性能指標(biāo)要求越來越高。因此,對待工程機械產(chǎn)品,一方面應(yīng)遵循設(shè)備全壽命周期理論規(guī)律,從原材料選取、設(shè)計、定型、制造、使用與維修、再制造直至報廢處理等各個環(huán)節(jié)著手,保持工程機械良好的服務(wù)性能,另一方面應(yīng)關(guān)注現(xiàn)有老舊工程機械的再制造升級延壽問題。
對于工程機械再制造而言,需要樹立開放合作的觀念,融入世界工程機械產(chǎn)業(yè)鏈,形成新的管理理念,推進維修保障模式的變革。企業(yè)應(yīng)結(jié)合設(shè)備的性能指標(biāo),深入開展自動監(jiān)測技術(shù)、壽命評估與預(yù)測技術(shù)研究,構(gòu)建制訂行之有效的質(zhì)量控制技術(shù)體系、技術(shù)標(biāo)準體系、認證體系,使再制造產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。