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南方路機(jī)干貨分享:國(guó)外瀝青路面再生設(shè)備概況

來(lái)源:全球起重機(jī)械網(wǎng)??人氣:4643
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     一、瀝青路面再生的概況
 
    舊瀝青路面材料的再生利用技術(shù)是從20世紀(jì)七十年代開始發(fā)展起來(lái)的,由于當(dāng)時(shí)國(guó)際上能源危機(jī)的出現(xiàn),從資源和經(jīng)濟(jì)性方面的考慮,舊瀝青路面材料的再生利用引起了人們的關(guān)注。多年來(lái)國(guó)際上很多國(guó)家的實(shí)踐證明,舊瀝青路面材料的再生利用具有很大的優(yōu)越性:舊料的再生利用避免了廢料堆棄的污染;舊料的利用減少了新材料的使用量,降低了能源的消耗;舊料再生利用后,使工程的成本約可降低30%左右。
 
    歐美經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家公路建設(shè)較完善,公路已處于飽和穩(wěn)定階段,即公路進(jìn)入以養(yǎng)護(hù)為主的狀態(tài),在這種狀態(tài)下對(duì)瀝青混合料的需求也是很穩(wěn)定的,而且各國(guó)家再生混合料量約占瀝青混合料總量的1/3~1/5??梢娕f瀝青路面的再生在歐美經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家公路的建設(shè)和養(yǎng)護(hù)工程中已占到很大的比重。
 
    二、瀝青路面的再生技術(shù)
 
    舊瀝青路面再生的方法很多,舊瀝青路面再生的方法可歸納為熱再生和冷再生兩大類。
 
    熱再生又可分為熱拌再生和就地?zé)嵩偕?冷再生又可分為冷拌再生和就地冷再生。
 
    從歐洲瀝青路面協(xié)會(huì)公布的數(shù)據(jù)看,歐美國(guó)家的瀝青路面再生方法以熱及溫拌再生為主,國(guó)際經(jīng)濟(jì)合作與發(fā)展組織對(duì)14國(guó)路面再生利用調(diào)查表明(瀝青部分),熱拌再生(廠拌熱再生)是普遍采用的再生方法,冷再生一般只占很少的比例,其它再生方法也僅在少數(shù)國(guó)家采用。
 
    1、熱再生
 
    熱再生是指在瀝青路面舊料再生的過(guò)程中需對(duì)舊料進(jìn)行加熱,并按要求添加其它的再生添加劑等,然后進(jìn)行其它的再生工序。熱再生可分為熱拌再生和就地?zé)嵩偕?/div>
 
    (1)熱拌再生
 
    將回收的瀝青路面材料(RAP)運(yùn)至瀝青拌和廠(場(chǎng)、站),經(jīng)破碎、篩分,以一定的比例與新集料、新瀝青、再生劑(必要時(shí))等拌制成熱拌再生混合料鋪筑路面的技術(shù)。
 
    (2)就地?zé)嵩偕?/div>
 
    就地?zé)嵩偕夹g(shù)曾被認(rèn)為是道路工業(yè)的一次革命;但是,以后的實(shí)踐已證明,現(xiàn)場(chǎng)熱再生也存在諸多局限性:處理厚度小;無(wú)法有效調(diào)整再生混合料的配合比,主要用于表層再生;對(duì)路面層厚不均勻或質(zhì)量狀況變化大的路面難以保證質(zhì)量要求。我國(guó)的瀝青路面病害中,主要是水損害、裂縫等結(jié)構(gòu)性破壞,表層處理很難解決這些問(wèn)題,因此就地?zé)嵩偕O(shè)備不宜在我國(guó)推廣。
 
    就地?zé)嵩偕鷷r(shí)要對(duì)瀝青路面進(jìn)行加熱、銑刨,就地?fù)饺胍欢〝?shù)量的新瀝青及其它再生劑等,再經(jīng)熱態(tài)拌和、攤鋪、碾壓等工序,因而機(jī)組多而復(fù)雜,需有多鐘機(jī)組組合才能進(jìn)行作業(yè),首期設(shè)備的投資也較大。就地?zé)嵩偕O(shè)備可以分為復(fù)拌再生、重鋪再生兩種。
 
    2、冷再生
 
    冷再生是指在瀝青路面舊料再生的過(guò)程中不需對(duì)舊料進(jìn)行加熱,按要求添加恢復(fù)舊料性能的乳化瀝青及其它的添加劑,然后進(jìn)行其它的冷再生工序。
 
    冷再生可分為冷拌再生和就地冷再生。
 
    (1)冷拌再生
 
    將回收瀝青路面材料(RAP)運(yùn)至拌和廠(場(chǎng)、站)。經(jīng)破碎、篩分,以一定的比例與新集料、瀝青類再生結(jié)合料、活性填料(水泥、石灰等)、水等進(jìn)行常溫拌和,常溫鋪筑的瀝青路面再生技術(shù)。
 
    (2)就地冷再生
 
    采用專用的就地冷再生設(shè)備,對(duì)瀝青路面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)冷銑刨,破碎和篩分(必要時(shí)),摻入一定數(shù)量的新集料、再生結(jié)合料、活性填料(水泥、石灰等)、水等,經(jīng)過(guò)常溫拌和、攤鋪、碾壓等工序,一次性實(shí)現(xiàn)舊瀝青路面再生的技術(shù)。它包括瀝青層就地冷再生和全深式就地冷再生兩種方式。
 
    三、常用的瀝青路面再生設(shè)備
 
    1、熱拌再生設(shè)備
 
    △南方路路機(jī)RLB系列瀝青廠拌熱再生設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大比例熱再生,為客戶創(chuàng)造效益
 
    熱拌再生設(shè)備是國(guó)外較普遍使用的再生方法,主要原因是由于熱拌再生較易于控制再生后混合料的質(zhì)量。
 
    (1)用強(qiáng)制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備進(jìn)行再生
 
    強(qiáng)拌設(shè)備進(jìn)行再生的方式主要有以下幾種:
 
    ①將瀝青路面舊料從熱骨料提升機(jī)的進(jìn)料口處加入
 
    舊料在熱骨料提升機(jī)進(jìn)料口處加入后,舊料在與熱骨料提升、篩分、貯存過(guò)程中逐漸被加熱升溫,因而必須要提高新骨料的加熱溫度,這種方式進(jìn)行再生時(shí)一般舊料的比例不能超過(guò)20%,通常的比例是15%,舊料的比例過(guò)高易引起振動(dòng)篩網(wǎng)的堵塞等。
 
    ②將瀝青路面舊料直接加入到攪拌鍋
 
    瀝青路面舊料經(jīng)過(guò)破碎、計(jì)量后直接加入到攪拌鍋,這種方式進(jìn)行再生時(shí)存在的問(wèn)題和上述方式相同,舊料的比例同樣不能超過(guò)20%,通常的比例也是15%。
 
    ③對(duì)舊料進(jìn)行加熱并經(jīng)計(jì)量后再加入攪拌鍋
 
    為了提高強(qiáng)拌設(shè)備再生舊料的比例,在強(qiáng)制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備的基礎(chǔ)上,增加一套舊料專用加熱滾筒,對(duì)舊料進(jìn)行加熱再經(jīng)計(jì)量后直接加入到攪拌鍋。該方式再生時(shí)舊料的比例理論上可達(dá)到50%,但通常的再生比例控制在30%。原因是多方面的,再生時(shí)必需要控制新骨料的加熱溫度,否則易使瀝青老化;新骨料加熱溫度過(guò)高也將使其性能下降。
 
    △點(diǎn)擊圖片了解更多南方路機(jī)瀝青攪拌設(shè)備的產(chǎn)品技術(shù)和細(xì)節(jié)
 
    (2)用滾筒連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備進(jìn)行再生
 
    連續(xù)滾筒式瀝青混合料攪拌設(shè)備的發(fā)展,大致可分為三個(gè)發(fā)展階段:
 
    ①滾筒中部加入舊料的單滾筒再生攪拌機(jī)
 
    連續(xù)滾筒式瀝青混合料攪拌設(shè)備對(duì)骨料的加熱烘干和瀝青的攪拌在同一滾筒內(nèi)進(jìn)行,舊料從滾筒中部加入,舊料進(jìn)入后和已加熱的新骨料混合,同時(shí)繼續(xù)和熱氣流進(jìn)行熱交換。
 
    ②內(nèi)伸式燃燒器對(duì)流加熱單滾筒再生攪拌機(jī)
 
    內(nèi)伸式燃燒器對(duì)流加熱單滾筒再生攪拌機(jī)是一種典型的結(jié)構(gòu),燃燒器從滾筒另一端用套管送入滾筒中部,滾筒前部成為燃燒區(qū)和新骨料的加熱區(qū),新骨料從滾筒前端加入,火焰向前噴燃,骨料與火焰形成對(duì)流加熱;滾筒后部為拌和區(qū),路面舊料從滾筒中部(燃燒區(qū)后)加入,完全避免舊料加入后與火焰的直接接觸,已加熱的新骨料在拌和區(qū)和舊料相遇并將熱量傳導(dǎo)給舊料,在滾筒后部的拌和區(qū)相混合拌和成再生混合料。
 
    ③對(duì)流加熱外套筒結(jié)構(gòu)再生攪拌機(jī)
 
    對(duì)流加熱外套筒結(jié)構(gòu)再生攪拌機(jī)是新型連續(xù)滾筒式瀝青路面舊料再生攪拌機(jī),其新骨料加熱烘干滾筒的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)制間歇式瀝青攪拌設(shè)備的干燥滾筒相同,采用對(duì)流加熱原理,燃燒器位于滾筒低端,新骨料從滾筒高端進(jìn)入,形成火焰和新骨料的對(duì)流加熱,同時(shí)在干燥滾筒的燃燒區(qū)外增加一個(gè)固定的外套筒,干燥筒和外套筒之間有一定的間距,舊料從干燥滾筒末端加入到干燥滾筒和外套滾筒之間,這樣舊料不和燃燒火焰直接接觸,干燥滾筒的外壁焊有拌料葉片,葉片排列成螺旋形,當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)新骨料和舊料在螺旋葉片作用下向前推動(dòng),并和加入的粉料、瀝青及其它添加劑等拌和成均勻的再生混合料。
 
    2、就地?zé)嵩偕O(shè)備
 
    就地?zé)嵩偕O(shè)備可分為復(fù)拌再生、重鋪再生兩種。
 
    復(fù)拌再生:將舊瀝青路面加熱、銑刨、就地?fù)饺胍欢〝?shù)量的再生劑、新瀝青、新瀝青混合料,經(jīng)熱態(tài)拌和、攤鋪、碾壓成型。
 
    重鋪再生:將舊瀝青路面加熱、銑刨、就地?fù)饺胍欢〝?shù)量的新瀝青混合料、再生劑,拌和形成再生混合料,利用再生復(fù)拌機(jī)的第一熨平板攤鋪再生混合料,利用再生復(fù)拌機(jī)的第二熨平板同時(shí)將新瀝青混合料攤鋪于再生混合料之上,兩層一起壓實(shí)成型。
 
    就地?zé)嵩偕O(shè)備主要由兩大系統(tǒng)組成:加熱系統(tǒng)和復(fù)拌系統(tǒng)/加鋪系統(tǒng)。
 
    加熱系統(tǒng)主要由燃燒裝置、加熱裝置、燃料罐、液壓裝置、發(fā)動(dòng)機(jī)、操縱裝置、行走裝置等組成。它的用途是將需要再生處理的瀝青路面均勻加熱至要求的溫度,加熱中瀝青路面表面溫度一般不超過(guò)180℃。復(fù)拌系統(tǒng)/加鋪系統(tǒng)都是結(jié)構(gòu)復(fù)雜機(jī)體龐大的設(shè)備。
 
    3、冷拌再生設(shè)備
 
    △南方路機(jī)CRLB300型連續(xù)式廠拌瀝青冷再生設(shè)備可減少資源浪費(fèi),降低建設(shè)成本
 
    冷拌再生的工序:先對(duì)舊瀝青混凝土路面進(jìn)行銑刨并將材料運(yùn)回拌和廠,經(jīng)過(guò)破碎作為再生混合料的集料,加入水泥或石灰、粉煤灰、乳化瀝青等一種或多種穩(wěn)定劑和新料(必要時(shí))進(jìn)行攪拌,然后鋪筑于基層或底基層。
 
    4、就地冷再生設(shè)備
 
    道路的就地冷再生是在自然環(huán)境溫度下,連續(xù)完成舊瀝青路面材料的銑削、添加材料、拌和、攤鋪及壓實(shí)成型鋪筑出新路面的作業(yè)過(guò)程。根據(jù)舊路面的特性確定需添加的材料預(yù)先撒布在路面上,然后由冷再生主機(jī)進(jìn)行舊路層的銑刨、破碎并拌和材料,在銑刨過(guò)程中同時(shí)再添加所需要的瀝青和其它添加劑,然后再由其它施工機(jī)械平整壓實(shí),即完成舊瀝青路面的再生改造。
 
    全深式就地冷再生用于舊瀝青路面等級(jí)的提高,將舊瀝青面層和基層同時(shí)銑刨破碎,再添加其它材料,平整壓實(shí)后作為新面層的基層,再在基層上鋪筑新面層,這是一種道路改造經(jīng)濟(jì)而有效的施工方式,因而全深式就地冷再生方法正在被越來(lái)越多的工程所接受。這種再生路面主要用于低等級(jí)公路路面和高等級(jí)公路路面基層(但將提高路面高程),不適用于高級(jí)路面的面層。
 
    四、瀝青路面再生設(shè)備的前景
 
    改革開放政策實(shí)施以來(lái),我國(guó)的公路建設(shè)快速發(fā)展。截至2019年末,全國(guó)公路總里程501.25萬(wàn)公里,比2018年增加16.60萬(wàn)公里,提前實(shí)現(xiàn)“十三五”規(guī)劃目標(biāo)。2020年,預(yù)計(jì)公路通車?yán)锍檀蠹s510萬(wàn)公里。根據(jù)2%的復(fù)合增長(zhǎng)率,預(yù)計(jì)2021年,全國(guó)公路總里程約為520萬(wàn)公里;2026年,全國(guó)公路總里程約為574萬(wàn)公里。
 
    △瀝青路面舊料日益增多,再生利用是必然
 
    隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,汽車運(yùn)輸交通流量的大幅度增張,公路的承載越來(lái)越繁重,加速了公路的磨損。公路維修的任務(wù)越來(lái)越繁重。早期修建的高速公路大多已進(jìn)入翻修改造期,因此,瀝青路面再生設(shè)備在我國(guó)具有很好的發(fā)展前景。
 
    (本文轉(zhuǎn)載自南方路機(jī)攪拌學(xué)院)
 
    標(biāo)簽:
 
    南方路機(jī) 國(guó)外瀝青路面再生設(shè)備
 
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