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吳橋盈豐鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼件制造有限公司

鑄鋼件 鑄鋼節(jié)點(diǎn) 鋼鑄件
產(chǎn)品價(jià)格：面議
注意：平臺(tái)不涉及線上交易，具體價(jià)格以實(shí)際采購(gòu)合同為準(zhǔn)。
品 牌：鑄鋼
產(chǎn)品規(guī)格：無(wú)
產(chǎn)品型號(hào)：無(wú)
發(fā)貨期限：自買家付款之日起 90 天內(nèi)發(fā)貨
所在地：河北 滄州
人氣： 已有 675 人關(guān)注
更新時(shí)間：2020-12-01 10:29

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產(chǎn)品詳情
 一、鑄鋼節(jié)點(diǎn)的特點(diǎn)：
1.造型美觀、可塑性強(qiáng)、設(shè)計(jì)自由度大；
2.形狀復(fù)雜、多分支；
3.體積和重量大；
4.均質(zhì)性差。
二、鑄鋼節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)形式
1.樹型鑄鋼節(jié)點(diǎn)：用于主管與多支管相貫。
2.鉸接型鑄鋼節(jié)點(diǎn)：用于桿件端部和支座處。
3.混合型鑄鋼節(jié)點(diǎn)：上述兩種鑄鋼節(jié)點(diǎn)組合。
4.球型鑄鋼節(jié)點(diǎn)：多管相貫于球。
5.異形鑄鋼節(jié)點(diǎn)等。
三、鑄鋼節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)
鑄鋼節(jié)點(diǎn)具有造型和受力復(fù)雜的特點(diǎn)。
1.造型設(shè)計(jì)：要考慮鑄鋼件鑄造時(shí)的鋼水流動(dòng)性、壁厚敏感性，防止出現(xiàn)造型缺陷和粗大金屬組織；2.受力分析：要明確傳力路線、受力狀態(tài)和受力大??；采用ANSYS、MIDAS等有限元軟件建立三維實(shí)體模型，施加受力載荷，進(jìn)行鑄鋼節(jié)點(diǎn)受力分析，檢查節(jié)點(diǎn)的變形和應(yīng)力分布狀況，找出受力薄弱地方和應(yīng)力集中點(diǎn)，評(píng)估節(jié)點(diǎn)承載的安全性或?qū)?jié)點(diǎn)造型及壁厚設(shè)計(jì)加以改進(jìn)和完善。必要時(shí)需進(jìn)行鑄鋼件足尺力學(xué)性能試驗(yàn)并與理論計(jì)算分析對(duì)比，以證明節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)滿足承載要求。
四、建筑鋼結(jié)構(gòu)用鑄鋼件材質(zhì)
主要采用鑄造低合金鋼，常用標(biāo)準(zhǔn)：中國(guó)GB7659，牌號(hào)有ZG20SiMn等；日本JIS G5102 牌號(hào)有SCW480等；德國(guó)DIN17182標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，C元素及S、P有害元素的允許含量比其他標(biāo)準(zhǔn)均低，從而使鑄鋼件有更好的塑性、韌性和焊接性能。
常用鑄鋼件材質(zhì)DIN17182鑄鋼件牌號(hào)為GS-20Mn5N,化學(xué)成分（%）：C0.17-0.23,Si≤0.60，Mn1.0-1.5,，P≤0.02,S≤0.015，Cr≤0.30，Mo≤0.15，Ni≤0.40
參照DIN17182的GS20Mn5N并且進(jìn)一步降低C和P的含量為本工程鑄鋼材質(zhì)：C0.15-0.18,Si≤0.55，Mn1.0-1.3,，P≤0.0015,S≤0.015，Cr≤0.30，Mo≤0.15，Ni≤0.40
貴陽(yáng)機(jī)場(chǎng)航站樓施工現(xiàn)場(chǎng)
為確保良好的焊接性能，焊接當(dāng)量按國(guó)際焊接學(xué)會(huì)(IIW)推薦公式：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+（Ni+Cu)（%）
計(jì)算確定應(yīng)控制在Ceq≤0.42%
GS-20Mn5N的力學(xué)性能為：
屈服強(qiáng)度≥260-300MPa(按壁厚)，抗拉強(qiáng)度500-650MPa，延伸率≥22%，V型缺口沖擊功≥50J
五、鑄鋼件技術(shù)要求
1.化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
2.制造：鋼的冶煉方法和鑄造工藝由供方?jīng)Q定，鑄件清理、精整和進(jìn)行熱處理，對(duì)需要焊補(bǔ)的鑄件可按供方標(biāo)準(zhǔn)和按合同的規(guī)定進(jìn)行；鑄件的形狀尺寸和重量應(yīng)符合圖樣或會(huì)同的規(guī)定。
3.質(zhì)量：
    表面質(zhì)量：應(yīng)清理干凈，修整飛邊、毛刺、粘砂和氧化皮，經(jīng)噴丸處理后表面粗糙度Ra≤50微米；不允許有裂紋和超標(biāo)的氣孔、縮松、縮孔、夾砂及明顯凹坑等缺陷；鑄鋼件應(yīng)避免形狀突變，應(yīng)用平滑曲面連接過(guò)度。
    內(nèi)部質(zhì)量：鑄件不允許有影響使用性能的裂紋、冷隔、縮松、夾渣等缺陷存在；超聲波探傷按GB7233進(jìn)行，鑄鋼件管（端）口150mm以內(nèi)及耳板區(qū)域**超聲波檢測(cè)，質(zhì)量等級(jí)為II級(jí)，其余部位按外表面的10%或20%超聲波檢測(cè)，質(zhì)量等級(jí)為III級(jí)；外表面R部位及疑似缺陷部位可用磁粉探傷或著色探傷檢測(cè)，并按GB9444或GB9443進(jìn)行，質(zhì)量等級(jí)為II及或III級(jí)。
    尺寸偏差：外形尺寸應(yīng)符合圖樣要求，尺寸偏差應(yīng)符合GB6414標(biāo)準(zhǔn)中CT12級(jí)要求，機(jī)加工部位GBT1800.4標(biāo)準(zhǔn)IT12級(jí)執(zhí)行。
**重要的是保證各管（端）口空間位置的尺寸，即嚴(yán)格控制各管（端）口的偏移、扭轉(zhuǎn)和變形。
耳板上銷軸孔的形狀尺寸和同心度也應(yīng)嚴(yán)格控制。
    涂裝處理：涂裝前應(yīng)進(jìn)行噴丸處理，符合GB8923的規(guī)定，除銹等級(jí)2.5級(jí)；表面涂裝按GB11373的規(guī)定進(jìn)行，采用富鋅環(huán)氧底漆防腐，漆膜厚度符合圖樣或GB50205的規(guī)定，面漆的顏色及漆膜厚度應(yīng)符合圖樣要求。
 
吳橋盈豐鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼件制造有限公司是目前國(guó)內(nèi)專業(yè)鑄造生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的大型企業(yè)，由1993年創(chuàng)建的華北機(jī)械工程鑄鋼有限公司擴(kuò)產(chǎn)發(fā)展而來(lái)，目前，廠區(qū)面積30萬(wàn)平方米，固定資產(chǎn)3.6億元，年產(chǎn)鑄鋼節(jié)點(diǎn)產(chǎn)品6萬(wàn)噸，生產(chǎn)的節(jié)點(diǎn)產(chǎn)品單件重量自十幾公斤至160噸。多年來(lái)，公司堅(jiān)持誠(chéng)信為本，質(zhì)量至上的宗旨，勵(lì)精圖治、開拓創(chuàng)新，不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外本行業(yè)知名院校、設(shè)計(jì)院等單位的先進(jìn)技術(shù)，培育出了一支從節(jié)點(diǎn)圖紙深化設(shè)計(jì)到鑄造生產(chǎn)、檢測(cè)的精良專業(yè)化團(tuán)隊(duì)。公司配備了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備。如：模擬澆注系統(tǒng)、CAM模型加工系統(tǒng)、模
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