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下載手機(jī)APP 在真空差壓反重力鑄造薄壁鑄件過程中，加在合金液面上的氣體壓力迫使合金液沿升液管上升，合金液進(jìn)入型腔至充滿型腔這一階段稱為充型階段。充型壓力隨著充型高度上升而逐漸增大。充型壓力增大時(shí)，充型能力增強(qiáng)。
真空差壓反重力鑄造是在氣體壓力作用下金屬液自下向上沿與重力相反的方向填充鑄型，金屬液通過升液管的上升速度以及進(jìn)入型腔的充型速度是由氣體的充型壓力決定的。充型壓力越高，充型速度就越快。江蘇真空泵充填速度小時(shí)，充型時(shí)間長(zhǎng)，粘度增加快，充型金屬液的粘性剪切力和表面張力起主要作用，起始動(dòng)量很快被抵消，薄壁件的充型能力降低。
充型壓力較大時(shí)，充型金屬液的初始動(dòng)量起作用。充型時(shí)，沒有被抵消的充型金屬液初始動(dòng)量沖擊充型金屬液自由表面使其拱起以至破碎，*后產(chǎn)生自上而下的凝固順序，有利于加壓補(bǔ)縮，得到致密的部件。
真空差壓反重力鑄造由于上下罐的壓力可通過計(jì)算機(jī)智能控制，實(shí)現(xiàn)金屬液的平穩(wěn)充型，從而保證金屬液始終在較高的壓差下充型，提高了金屬液的充型能力，同時(shí)也可有效的避免金屬液的噴射和飛濺，使鑄件的質(zhì)量得以提高。
