一、           機(jī)床概述

本產(chǎn)品主要適用于高速鋼、硬質(zhì)合金刀具，對(duì)黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件的內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面的粗精加工。本產(chǎn)品具有精度高、剛度大、使用壽命長(zhǎng)、抗震性好、可靠性高等特點(diǎn)。

二、           主要參數(shù)

 1、工作臺(tái)直徑 mm                   Φ2250

 2、*大切削直徑 mm                 Φ2500

 3、*大工件高度 mm                 1600

 4、*大工件重量 t                    12

 5、右垂直刀架切削力 N               35000

 6、左垂直刀架切削力 N               30000

 7、總切削力 N                       63000

 8、工作臺(tái)*大扭矩 N.m               63000

 9、工作臺(tái)轉(zhuǎn)速 rpm                   16級(jí)2~63

 10、刀架進(jìn)給量 mm/min              18級(jí)0.25~90

 11、左右垂直刀架*大行程水平 mm    1400

 12、垂直 mm                        1000

 13、左右垂直刀架搬度極限            ±30°

 14、刀架快速移動(dòng)速度 mm/min        1560

 15、橫梁*大行程 mm                1250

 16、橫梁升降速度 mm/min            350

 17、主電動(dòng)機(jī)功率 kw                交流55

 18、橫梁升降電機(jī)功率 kw            7.5

 19、機(jī)床重量（約） t                33

 三、主要組成部分及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、總體布局

    本機(jī)床主要由工作臺(tái)、變速箱、龍門架、橫梁、垂直刀架、液壓系統(tǒng)等組成。本機(jī)床的總體布局為龍門式對(duì)稱結(jié)構(gòu)，由左右立柱，連接梁和工作臺(tái)底座構(gòu)成框架式結(jié)構(gòu)。橫梁在左右立柱導(dǎo)軌上移動(dòng)，由雙軸交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)左右橫梁升降箱，螺母絲杠傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)橫梁上下移動(dòng)，在橫梁上設(shè)置左右兩個(gè)垂直刀架，均由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

本機(jī)床基礎(chǔ)件（左右立柱、橫梁、工作臺(tái)及工作臺(tái)底座等）均采用HT250鑄鐵，采用樹脂砂工藝，鑄后進(jìn)行燜火，粗加工后經(jīng)時(shí)效處理（人工時(shí)效或振動(dòng)時(shí)效），確保機(jī)床的精度。鑄件質(zhì)量可靠無(wú)裂紋、氣孔、縮孔及白口組織，鑄件經(jīng)燜火、時(shí)效處理后具有穩(wěn)定組織，保證在使用過程中尺寸不變，產(chǎn)品質(zhì)量證明書中提供澆注鐵水化學(xué)成分分析報(bào)告，熱處理報(bào)告及熱處理溫度時(shí)間曲線。

本機(jī)床基礎(chǔ)件，在齊一公司外協(xié)單位青島海隆鑄造有限公司鑄造并由該公司做人工時(shí)效及振動(dòng)時(shí)效。確保了材質(zhì)的化學(xué)成分、剛性和穩(wěn)定性。

2、主傳動(dòng)

主傳動(dòng)由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主電機(jī)功率55KW。交流變速箱采用16級(jí)變速箱。16級(jí)變速由電磁滑閥控制油缸油路來(lái)變換速度。控制油路上設(shè)有壓力繼電器、蓄能器及液壓鎖機(jī)構(gòu)。

3、工作臺(tái)

工作臺(tái)由工作臺(tái)、工作臺(tái)底座、主軸部件及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，工作臺(tái)及工作臺(tái)底座為整體鑄造加工。工作臺(tái)主軸采用一套高精度（P5級(jí)）可調(diào)徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承及一個(gè)單向推力球軸承。工作臺(tái)導(dǎo)軌為動(dòng)壓導(dǎo)軌。機(jī)床油路液壓系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊、爬行現(xiàn)象。

4、橫梁

橫梁在左右立柱導(dǎo)軌上作升降移動(dòng)。橫梁由刀架水平進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、橫梁夾緊機(jī)構(gòu)及液壓裝置組成。橫梁兩端各裝一套自動(dòng)潤(rùn)滑油泵，根據(jù)需要對(duì)導(dǎo)軌面進(jìn)行潤(rùn)滑。

 5、車削垂直刀架

左右垂直刀架為普通刀架通過18級(jí)進(jìn)給箱變速。

滑枕為T形滑枕，具有較大的剛度儲(chǔ)備，在滑枕上的重量采用液壓平衡，使滑枕上、下移動(dòng)靈敏。垂直刀架可左右旋轉(zhuǎn)以加工圓錐面。

 6、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)包括：液壓站液壓系統(tǒng)、工作臺(tái)動(dòng)壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)變速系統(tǒng)、橫梁夾緊與液壓系統(tǒng)、垂直刀架滑枕液壓平衡系統(tǒng)。

液壓站：本機(jī)床液壓站至關(guān)緊要，關(guān)系到液壓縮緊、液壓換擋、液壓平衡、動(dòng)壓導(dǎo)軌的穩(wěn)定性，故我公司選用齊一公司供貨商大連朝勝公司液壓站，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，通用性強(qiáng)。

液壓箱具有足夠容量，配置冷油裝置，確保液壓系統(tǒng)的溫度變化不影響機(jī)床精度。

     7、電氣系統(tǒng)

主要元器件：采用LG、正泰、德力西

控制系統(tǒng)：采用PLC控制

四、機(jī)床工作條件

 1）整機(jī)采用三相交流：（380V±10%；50HZ±1HZ）統(tǒng)一供電。

     工作區(qū)照明（電壓、功率）：220V、300W/500W

   2）機(jī)床開動(dòng)環(huán)境溫度：5ºC--40ºC

   3）環(huán)境相對(duì)濕度≤85%

   4）無(wú)有害氣體、液體、粉塵的車間。

五、制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)床制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 9061-2006  金屬切削機(jī)床 通用技術(shù)條件

GB/T 5226.1-2002 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 第一部分通用技術(shù)條件

GB15760-2004 金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件

六、機(jī)床精度

6.1幾何精度

工作臺(tái)表面的平面度     0.06mm/2250;0.01/300 任意(只許凹)

工作臺(tái)面的端面跳動(dòng)     0.02mm/1000mm

工作臺(tái)徑向跳動(dòng)         0.02mm/1000mm

刀架水平移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度   0.03/1000mm

刀架垂直移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度 左右方向0.03/1000mm

                                前后方向0.06/1000mm

   6.2工作精度

圓度：0.02mm/500mm

圓柱度：0.02mm/500mm

平面度：0.02mm/500mm

七、C5225雙柱立式車床隨機(jī)附件

八、C5225雙柱立式車床主要配件廠家

九、人員培訓(xùn)

供方免費(fèi)為需方提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)人員費(fèi)用自理，供方給培訓(xùn)人員提供必要的方便。

十、保修期及售后服務(wù)

1 安裝調(diào)試好后，產(chǎn)品保修期為12個(gè)月。

2售后服務(wù)

2.1如機(jī)床出現(xiàn)故障，供方售后服務(wù)人員及時(shí)到達(dá)買方。對(duì)機(jī)床故障進(jìn)行排除，不排除故障，售后服務(wù)人員不準(zhǔn)撤離工作現(xiàn)場(chǎng)，直到用戶滿意為止。(如由于需方操作不當(dāng)造成的損失由需方承擔(dān))

2.2保修期后供方應(yīng)終身提供優(yōu)惠條件技術(shù)服務(wù)。需方需求時(shí)供方應(yīng)免費(fèi)提供備件圖紙。