“2012年,我們共對國產(chǎn)剪刃在高性能硅鋼重卷機組圓盤剪應(yīng)用、冷軋硅鋼廠精整機組備件國產(chǎn)化等28個國產(chǎn)化項目立項,年創(chuàng)效益達(dá)到634萬元”。5月17日,鞍鋼股份有限公司設(shè)備部相關(guān)負(fù)責(zé)人這樣告訴筆者。據(jù)悉,鞍鋼股份公司每年13億元左右的備件采購資金中,用于采購國產(chǎn)備件的超過10億元,常規(guī)備件基本實現(xiàn)國產(chǎn)化。
為努力改變我國冶金重大裝備、備件始終依靠進口的局面,鞍鋼在引進吸收國外先進技術(shù)的同時,加速自有核心技術(shù)的研究開發(fā),與國內(nèi)裝備、備件制造企業(yè)強強聯(lián)手,共同攻關(guān),擴大了國產(chǎn)化裝備的比重。
重大成套設(shè)備輸出改寫歷史
在重大項目建設(shè)過程中,該公司充分利用國產(chǎn)裝備報價較低、交貨期短、人員與技術(shù)交流方便等優(yōu)勢,與一重、二重、太重、大連重工起重集團等大型冶金裝備制造企業(yè)聯(lián)合研制相關(guān)裝備。他們先后實施平爐改轉(zhuǎn)爐工程,引進國外先進技術(shù)自行開發(fā)建設(shè)了4號轉(zhuǎn)爐,然后將4號轉(zhuǎn)爐相繼“克隆”完善,建成多座現(xiàn)代化轉(zhuǎn)爐;消化1號板坯連鑄機技術(shù),自行設(shè)計開發(fā)多條連鑄生產(chǎn)線,工藝和軟件編程技術(shù)擁有自主知識產(chǎn)權(quán);消化吸收2150毫米、1780毫米熱軋生產(chǎn)線的技術(shù)成果,自主開發(fā)1700毫米中薄板坯連鑄連軋帶鋼生產(chǎn)工藝(ASP),其中1780毫米熱連軋生產(chǎn)線85%的設(shè)備由國內(nèi)生產(chǎn),1700毫米熱連軋生產(chǎn)線全線設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到99.5%;立足國內(nèi)技術(shù)資源整合集成的冷軋2號生產(chǎn)線,軋機設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到96%以上。此外,鞍鋼1700中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)工藝全套輸出濟鋼,改寫了我國冶金重大成套裝備長期依靠國外進口的歷史。