4月1日,長江河畔,在盾構(gòu)機的轟鳴聲中,紅色的刀盤徐徐轉(zhuǎn)動,泥水環(huán)流,現(xiàn)場調(diào)度的對講機里不斷傳來“一切正常”的聲音,鐵建重工用于中石化首條輸氣盾構(gòu)隧道的“新氣永安號”盾構(gòu)機在岳陽順利始發(fā),標志著首條應用國產(chǎn)盾構(gòu)機建設的輸氣越江隧道正式動工。
據(jù)了解,這也是中石化首條深入中南腹地的天然氣主力干線。工程建成后可實現(xiàn)年供氣60億立方米,將極大緩解湖南、廣東等地天然氣供需壓力,為沿線地區(qū)清潔能源利用及生態(tài)文明建設發(fā)揮重要作用。
難點
1、深井施工:設備始發(fā)井空間小且深,只可采用分體始發(fā);
2、穿越長江大堤、民房及渠道河;
3、地質(zhì)條件復雜,穿越破碎帶;
4、高水壓、有限空間作業(yè)條件;
……
設備信息
開挖直徑3.8米,盾構(gòu)機雖小,但為了克服長江地區(qū)粉質(zhì)粘土與粉砂互層、局部粉砂較厚、全風化泥質(zhì)板巖夾有強風化巖塊的特殊地質(zhì),設計上采用復合式刀盤設計,使用雙刃滾刀提高破巖效率,采用泥水環(huán)流出渣,設備整體性能優(yōu)良,適應性較強。
為了滿足工程需求,設備配備了直接式和間接式兩種泥水平衡模式。盾構(gòu)機掘進時,根據(jù)需要隨時切換平衡模式,以適應更加復雜的地質(zhì)水文條件,達到更加安全、高效的施工目的。此技術實現(xiàn)了國產(chǎn)盾構(gòu)機自主技術研發(fā)的又一次跨越。
盾構(gòu)機始發(fā)前的小瞬間
始發(fā)前的小故事
作為鐵建重工目前最小直徑的泥水平衡盾構(gòu)機,并且需要進行四次分體始發(fā),許多方面的工作無經(jīng)驗可借鑒。
始發(fā)前,為了解決深井壓強差引起的設備回油問題,鐵建重工現(xiàn)場服務人員臨時決定在井下增設液壓油管裝置,順利克服了小空間帶來的影響。
短短二十幾天,鐵建重工服務人員現(xiàn)場鉆盾體,爬樓梯,指導裝機,一遍遍調(diào)試,時常加班到十一點,錯過飯點是常事,最終克服萬難,保證了設備的順利始發(fā)。
“新氣永安號”1號當天的始發(fā)僅僅只是開始,鐵建重工服務團隊接下來的日子依舊不會放松。為盾構(gòu)機掘進保駕護航、拖車分三次下井,還有快速響應的優(yōu)質(zhì)服務。鐵建重工的服務團隊將繼續(xù)努力為鐵建重工小盾構(gòu)機樹立良好的客戶口碑,讓小盾構(gòu)之花開滿各個城市甚至是各個國家的管廊隧道,貢獻自己的一份力量。