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下載手機APP 以“立異驅(qū)動、智能制作”開展為主線，近年來，徐工擬定“智造4.0”戰(zhàn)略，樹立與智能化時代與時俱進的“產(chǎn)品觀、智造觀、用戶觀、生態(tài)觀”，極具職業(yè)特點，體現(xiàn)配備制作業(yè)的智能制作，杰出徐工智能制作的特色與特點，體現(xiàn)徐工智能制作的務實性、先進性和成長性。
近日，《中國工業(yè)和信息化》雜志刊發(fā)文章《5G技能點著“智造火花”》，對徐工5G建設、科技立異、“徐工智造4.0”戰(zhàn)略進行深度報導。
真實的智能工廠究竟什么樣?
在徐工起重機5G才智工業(yè)園，已打造了九條智能出產(chǎn)線、三個智能車間，這樣的布局使產(chǎn)能、質(zhì)量操控、功率等方方面面都大幅進步。
車間內(nèi)，機械手有條不紊高效運轉(zhuǎn)，機器人閃轉(zhuǎn)騰挪動作熟練……園區(qū)內(nèi)，經(jīng)過5G技能的賦能和大數(shù)據(jù)的運用，“萬物互聯(lián)”得以完成，設備、產(chǎn)品車、物流車、出產(chǎn)環(huán)節(jié)中的各種物料、當時的庫存狀況……一切體現(xiàn)一覽無余。5G在復雜工業(yè)場景下的交融使用藍圖，已經(jīng)將徐工智造推進到4.0。
在推進智能制作的進程中，徐工采取了“一體兩翼”的戰(zhàn)略。
一體是指智能制作的體系性作業(yè)，即依托大帶寬、低時延、廣銜接、高可靠的5G網(wǎng)絡進行總體布局。兩翼中的“一翼”是主動化，包含傳統(tǒng)配備的主動化升級和出產(chǎn)線的改造，另“一翼”是數(shù)字化，即設備聯(lián)網(wǎng)體系、高級計劃排程API體系、質(zhì)量辦理體系等悉數(shù)銜接起來，將一切數(shù)據(jù)匯總至中央集控指揮中心。這些看得見的出產(chǎn)線和看不見的數(shù)字化體系，將一座未來智能工廠的容貌展現(xiàn)在你我眼前。
5G的力量
以徐工“全球最大起重機出產(chǎn)基地”為例，在這里，5G網(wǎng)絡正發(fā)揮著它最大的優(yōu)勢——工廠少人化、主動化的程度越來越高，設備之間的協(xié)同性越來越強。值得一提的是，這樣的5G工業(yè)內(nèi)網(wǎng)并不是傳統(tǒng)意義上的互聯(lián)網(wǎng)，因為5G基站都是建在工廠內(nèi)的，一切終端直接傳輸數(shù)據(jù)到5G基站，整個進程不需求經(jīng)過外部互聯(lián)網(wǎng)，所以流量費用和成本并不高。
央視《新聞聯(lián)播》頭條聚焦徐工5G網(wǎng)絡起重機長途操控技能
5G技能將做到從三級出產(chǎn)線到整個工廠，甚至整個公司的數(shù)據(jù)悉數(shù)打通。一切這些構(gòu)成一個矩陣，矩陣中的數(shù)據(jù)都匯總到集控中心。海量數(shù)據(jù)的匯總其實是為了完結(jié)三件事情——
首先，是預警。對使命進展和完結(jié)質(zhì)量進行跟蹤，經(jīng)過數(shù)據(jù)剖析得到目標參數(shù)，完成預警功用;其次，是實時報警。當設備呈現(xiàn)毛病，相關(guān)信息從出產(chǎn)線反應過來，后端部分快速響應并進行調(diào)度;最終，是全面猜測。即結(jié)合內(nèi)外部數(shù)據(jù)，猜測例如商場走勢等宏觀趨勢，這是技能含量最高的功用，也是下一步5G及其相關(guān)技能努力的方向。“要害在于，這些功用的完成，大大進步了出產(chǎn)功率，能夠做到維護不罷工。”徐工重型信息化辦理部部長李忠福點出要害。
5G+制作使用場景方面，經(jīng)過掩蓋全工廠的5G網(wǎng)絡，直接從核心設備獲取數(shù)據(jù)，其最重要的意義在于能夠?qū)崟r了解設備的狀況。“當工廠內(nèi)新增設備需求聯(lián)網(wǎng)時，傳統(tǒng)的做法是，花費至少一星期的時刻歸納布線，而5G網(wǎng)絡則能夠直接銜接，完成在一天之內(nèi)快速接入網(wǎng)絡。”李忠福強調(diào)了5G所具備的優(yōu)勢。
“在質(zhì)量操控工藝改進方面，徐工根據(jù)‘5G+機器視覺’技能，發(fā)現(xiàn)裝配環(huán)節(jié)的錯裝、漏裝等問題，完成了在線質(zhì)量操控。”徐工重型研制工程師周化龍根據(jù)機器視覺的使用實例總結(jié)道。
周化龍指出：“徐工自主研制、根據(jù)5G技能打造新產(chǎn)品實驗驗證平臺，對起重機各項功能與可靠性進行嚴厲的實驗驗證，來確保產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過該平臺，能夠長途檢查距離總部20公里外的徐工歸納實驗場里起重機整機、體系、零部件等實驗的4K高清畫面，實時對實驗全進程進行辦理，對數(shù)據(jù)、使命、進展、問題等進行監(jiān)控，讓整個實驗驗證作業(yè)有序、高效協(xié)同展開。”
5G+商場使用場景方面，當用戶反應設備呈現(xiàn)毛病時，根據(jù)毛病剖析的需求，利用5G+AR/VR技能，經(jīng)過AR眼鏡向云端實時傳輸數(shù)據(jù)，它能夠像手機相同進行雙向交互。位于總部的技能人員經(jīng)過監(jiān)控體系，就像在起重機面前相同，剖析詳細參數(shù)，排除毛病，完成零距離快速服務。與此一起，經(jīng)過對歷史數(shù)據(jù)的追溯，發(fā)現(xiàn)一些用戶難以描述的毛病，技能人員能夠回調(diào)數(shù)據(jù)、還原現(xiàn)場情況，然后處理問題。
智能5G技能的使用，確保了產(chǎn)品的搶先性、一致性、可靠性，以及技能的迭代更新，然后完全擺脫了商場競爭中“降價、降成本、降質(zhì)量”的惡性循環(huán)。
徐工智造4.0
作為徐工智造4.0的縮影，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)交融使用項目”早在2019年就已發(fā)動。
項目以徐工重型超大噸位起重機產(chǎn)業(yè)基地為依托，致力于打造工程機械職業(yè)首個5G端到端切片與邊緣計算相結(jié)合的才智園區(qū)專網(wǎng)。交融企業(yè)5G+研制、5G+制作、5G+商場、5G+園區(qū)辦理、5G+全產(chǎn)品施工等業(yè)務使用需求，歸納使用機器視覺、人工智能、高精度室內(nèi)定位、AR/VR等面向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)特定需求的要害技能，打造30余個“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型使用場景，建設才智工業(yè)園區(qū)和5G全價值鏈智能工廠。
徐工智造4.0的搶先之處在哪里?徐工機械信息化辦理部部長付思敏回答說：“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)交融使用項目根據(jù)徐工最完整、最復雜、最典型的工業(yè)場景需求和參數(shù)設定，聯(lián)合聯(lián)通、華為共同研制出一批工業(yè)級5G模組、5G終端，構(gòu)成一批5G產(chǎn)線設備、5G工程機械的適用改造方案，推動5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技能研究和儲備，并構(gòu)成面向5G工業(yè)模組及配備、5G工業(yè)操控(CAN、PLC)、5G園區(qū)專網(wǎng)、5G工業(yè)切片網(wǎng)絡的標準或白皮書。”
“利用‘5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’的協(xié)作，不同廠家、不同品牌、不一起代出產(chǎn)的大量設備都可銜接在集成平臺上，完成了設備之間最大程度的互聯(lián)互通。”李忠福介紹，這樣不只能對出產(chǎn)設備運行數(shù)據(jù)實時監(jiān)測，讓產(chǎn)能排布愈加精準合理，大幅進步出產(chǎn)功率，還能跟蹤回傳產(chǎn)品參數(shù)，為客戶供給長途診斷服務，極大進步了企業(yè)的商場口碑。
不止是設備實時監(jiān)測、產(chǎn)品在線診斷，在徐工重型，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的交融使用正不斷摩擦出更多“才智火花”——經(jīng)過5G專網(wǎng)將新產(chǎn)品調(diào)試采樣數(shù)據(jù)和調(diào)試畫面實時傳回，并在線剖析，有用助力產(chǎn)品研制設計;憑借人工智能、AR/VR等新技能，完成智能剖析和決議計劃，讓辦理變得更為科學精準……“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的交融使用，打造了全新的工業(yè)出產(chǎn)制作和服務體系。
降低產(chǎn)品超早期調(diào)整類毛病反應率35%，24小時完工率可進步2個百分點，一次質(zhì)量檢驗合格率進步5%……關(guān)于5G能夠帶來的效益，李忠福給出了詳細數(shù)據(jù)。
徐工自主研制了根據(jù)5G的起重機長途調(diào)試技能，經(jīng)過5G網(wǎng)絡，調(diào)試人員能夠在集控中心長途操控被試車輛，展開起重機上車吊裝作業(yè)的調(diào)試使命。一起，被試車輛的運行數(shù)據(jù)實時回傳到集控中心，并驅(qū)動數(shù)字孿生模型進行仿真剖析。這種調(diào)試方法與傳統(tǒng)的調(diào)試手法相比，能夠大大改進調(diào)試人員的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)安全性。
智能化作業(yè)
跟著清潔動力、交通運輸?shù)嚷殬I(yè)的高速開展，以智能化作業(yè)進步起重機安全性和施工功率，成為職業(yè)重要開展方向。歐美先進企業(yè)均將智能作業(yè)作為核心技能要點攻關(guān)，但沒有構(gòu)成體系處理方案，仍然停留在“人力為主，機械為輔”的狀況，智能作業(yè)是中國企業(yè)在全球輪式起重機職業(yè)持續(xù)搶先的要害。
依托“產(chǎn)學研用”協(xié)同立異模式，徐工重型將信息化、智能化與復雜配備施工深度交融，全面霸占了輪式起重機智能作業(yè)要害技能，完成了智能作業(yè)、智能輔佐行進、智能辦理，以智能化施工主動防備風險、進步作業(yè)精度和功率，處理了傳統(tǒng)技能存在的三大難題，完成了從“經(jīng)歷操作”向“智能作業(yè)”的技能打破。
作業(yè)工況主動規(guī)劃技能——經(jīng)過對起重機人機交互體系的數(shù)千條功能數(shù)據(jù)主動查詢和尋優(yōu)，完成了最短3秒時刻內(nèi)最優(yōu)工況推薦，簡化起重吊裝操作進程，起重機作業(yè)功率進步34%。
創(chuàng)始起重變幅補償技能——經(jīng)過對起重機變幅視點的精準操控及吊臂撓曲的主動猜測，完成對因起吊重物引起的吊臂變形的有用補償，確保起重作業(yè)起吊和下落進程中幅度誤差低于3%，有用確保起重作業(yè)安全性。
起重機卷揚隨動技能——經(jīng)過對起重狀況信息的施行監(jiān)測及卷揚吊鉤方位預先設定，在伸縮和變幅進程中主動啟用并操控卷揚動作，節(jié)約吊裝時刻40%以上。
輔佐吊裝技能——經(jīng)過無人機搭載高清攝像頭，憑借5G網(wǎng)絡傳輸高清畫面，捕捉細節(jié)并快速反應，相當于擁有了第三方的視角，使整個施工進程愈加高效，也愈加安全。
作為特種機械，起重機對施工安全的要求十分高，吊裝的施工環(huán)境很復雜，怎樣在障礙物傍邊尋找一條最佳途徑，怎樣做到防磕碰，怎樣快速吊裝到位，怎樣進步吊裝功率……跟著5G技能的日益普及，5G網(wǎng)絡的全面掩蓋，這些問題都將方便的解決。
(本文轉(zhuǎn)載自徐工大眾號)
標簽：
徐工 5G
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近日，《中國工業(yè)和信息化》雜志刊發(fā)文章《5G技能點著“智造火花”》，對徐工5G建設、科技立異、“徐工智造4.0”戰(zhàn)略進行深度報導。
真實的智能工廠究竟什么樣?
在徐工起重機5G才智工業(yè)園，已打造了九條智能出產(chǎn)線、三個智能車間，這樣的布局使產(chǎn)能、質(zhì)量操控、功率等方方面面都大幅進步。
車間內(nèi)，機械手有條不紊高效運轉(zhuǎn)，機器人閃轉(zhuǎn)騰挪動作熟練……園區(qū)內(nèi)，經(jīng)過5G技能的賦能和大數(shù)據(jù)的運用，“萬物互聯(lián)”得以完成，設備、產(chǎn)品車、物流車、出產(chǎn)環(huán)節(jié)中的各種物料、當時的庫存狀況……一切體現(xiàn)一覽無余。5G在復雜工業(yè)場景下的交融使用藍圖，已經(jīng)將徐工智造推進到4.0。
在推進智能制作的進程中，徐工采取了“一體兩翼”的戰(zhàn)略。
一體是指智能制作的體系性作業(yè)，即依托大帶寬、低時延、廣銜接、高可靠的5G網(wǎng)絡進行總體布局。兩翼中的“一翼”是主動化，包含傳統(tǒng)配備的主動化升級和出產(chǎn)線的改造，另“一翼”是數(shù)字化，即設備聯(lián)網(wǎng)體系、高級計劃排程API體系、質(zhì)量辦理體系等悉數(shù)銜接起來，將一切數(shù)據(jù)匯總至中央集控指揮中心。這些看得見的出產(chǎn)線和看不見的數(shù)字化體系，將一座未來智能工廠的容貌展現(xiàn)在你我眼前。
5G的力量
以徐工“全球最大起重機出產(chǎn)基地”為例，在這里，5G網(wǎng)絡正發(fā)揮著它最大的優(yōu)勢——工廠少人化、主動化的程度越來越高，設備之間的協(xié)同性越來越強。值得一提的是，這樣的5G工業(yè)內(nèi)網(wǎng)并不是傳統(tǒng)意義上的互聯(lián)網(wǎng)，因為5G基站都是建在工廠內(nèi)的，一切終端直接傳輸數(shù)據(jù)到5G基站，整個進程不需求經(jīng)過外部互聯(lián)網(wǎng)，所以流量費用和成本并不高。
央視《新聞聯(lián)播》頭條聚焦徐工5G網(wǎng)絡起重機長途操控技能
5G技能將做到從三級出產(chǎn)線到整個工廠，甚至整個公司的數(shù)據(jù)悉數(shù)打通。一切這些構(gòu)成一個矩陣，矩陣中的數(shù)據(jù)都匯總到集控中心。海量數(shù)據(jù)的匯總其實是為了完結(jié)三件事情——
首先，是預警。對使命進展和完結(jié)質(zhì)量進行跟蹤，經(jīng)過數(shù)據(jù)剖析得到目標參數(shù)，完成預警功用;其次，是實時報警。當設備呈現(xiàn)毛病，相關(guān)信息從出產(chǎn)線反應過來，后端部分快速響應并進行調(diào)度;最終，是全面猜測。即結(jié)合內(nèi)外部數(shù)據(jù)，猜測例如商場走勢等宏觀趨勢，這是技能含量最高的功用，也是下一步5G及其相關(guān)技能努力的方向。“要害在于，這些功用的完成，大大進步了出產(chǎn)功率，能夠做到維護不罷工。”徐工重型信息化辦理部部長李忠福點出要害。
5G+制作使用場景方面，經(jīng)過掩蓋全工廠的5G網(wǎng)絡，直接從核心設備獲取數(shù)據(jù)，其最重要的意義在于能夠?qū)崟r了解設備的狀況。“當工廠內(nèi)新增設備需求聯(lián)網(wǎng)時，傳統(tǒng)的做法是，花費至少一星期的時刻歸納布線，而5G網(wǎng)絡則能夠直接銜接，完成在一天之內(nèi)快速接入網(wǎng)絡。”李忠福強調(diào)了5G所具備的優(yōu)勢。
“在質(zhì)量操控工藝改進方面，徐工根據(jù)‘5G+機器視覺’技能，發(fā)現(xiàn)裝配環(huán)節(jié)的錯裝、漏裝等問題，完成了在線質(zhì)量操控。”徐工重型研制工程師周化龍根據(jù)機器視覺的使用實例總結(jié)道。
周化龍指出：“徐工自主研制、根據(jù)5G技能打造新產(chǎn)品實驗驗證平臺，對起重機各項功能與可靠性進行嚴厲的實驗驗證，來確保產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過該平臺，能夠長途檢查距離總部20公里外的徐工歸納實驗場里起重機整機、體系、零部件等實驗的4K高清畫面，實時對實驗全進程進行辦理，對數(shù)據(jù)、使命、進展、問題等進行監(jiān)控，讓整個實驗驗證作業(yè)有序、高效協(xié)同展開。”
5G+商場使用場景方面，當用戶反應設備呈現(xiàn)毛病時，根據(jù)毛病剖析的需求，利用5G+AR/VR技能，經(jīng)過AR眼鏡向云端實時傳輸數(shù)據(jù)，它能夠像手機相同進行雙向交互。位于總部的技能人員經(jīng)過監(jiān)控體系，就像在起重機面前相同，剖析詳細參數(shù)，排除毛病，完成零距離快速服務。與此一起，經(jīng)過對歷史數(shù)據(jù)的追溯，發(fā)現(xiàn)一些用戶難以描述的毛病，技能人員能夠回調(diào)數(shù)據(jù)、還原現(xiàn)場情況，然后處理問題。
智能5G技能的使用，確保了產(chǎn)品的搶先性、一致性、可靠性，以及技能的迭代更新，然后完全擺脫了商場競爭中“降價、降成本、降質(zhì)量”的惡性循環(huán)。
徐工智造4.0
作為徐工智造4.0的縮影，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)交融使用項目”早在2019年就已發(fā)動。
項目以徐工重型超大噸位起重機產(chǎn)業(yè)基地為依托，致力于打造工程機械職業(yè)首個5G端到端切片與邊緣計算相結(jié)合的才智園區(qū)專網(wǎng)。交融企業(yè)5G+研制、5G+制作、5G+商場、5G+園區(qū)辦理、5G+全產(chǎn)品施工等業(yè)務使用需求，歸納使用機器視覺、人工智能、高精度室內(nèi)定位、AR/VR等面向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)特定需求的要害技能，打造30余個“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型使用場景，建設才智工業(yè)園區(qū)和5G全價值鏈智能工廠。
徐工智造4.0的搶先之處在哪里?徐工機械信息化辦理部部長付思敏回答說：“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)交融使用項目根據(jù)徐工最完整、最復雜、最典型的工業(yè)場景需求和參數(shù)設定，聯(lián)合聯(lián)通、華為共同研制出一批工業(yè)級5G模組、5G終端，構(gòu)成一批5G產(chǎn)線設備、5G工程機械的適用改造方案，推動5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技能研究和儲備，并構(gòu)成面向5G工業(yè)模組及配備、5G工業(yè)操控(CAN、PLC)、5G園區(qū)專網(wǎng)、5G工業(yè)切片網(wǎng)絡的標準或白皮書。”
“利用‘5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’的協(xié)作，不同廠家、不同品牌、不一起代出產(chǎn)的大量設備都可銜接在集成平臺上，完成了設備之間最大程度的互聯(lián)互通。”李忠福介紹，這樣不只能對出產(chǎn)設備運行數(shù)據(jù)實時監(jiān)測，讓產(chǎn)能排布愈加精準合理，大幅進步出產(chǎn)功率，還能跟蹤回傳產(chǎn)品參數(shù)，為客戶供給長途診斷服務，極大進步了企業(yè)的商場口碑。
不止是設備實時監(jiān)測、產(chǎn)品在線診斷，在徐工重型，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的交融使用正不斷摩擦出更多“才智火花”——經(jīng)過5G專網(wǎng)將新產(chǎn)品調(diào)試采樣數(shù)據(jù)和調(diào)試畫面實時傳回，并在線剖析，有用助力產(chǎn)品研制設計;憑借人工智能、AR/VR等新技能，完成智能剖析和決議計劃，讓辦理變得更為科學精準……“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的交融使用，打造了全新的工業(yè)出產(chǎn)制作和服務體系。
降低產(chǎn)品超早期調(diào)整類毛病反應率35%，24小時完工率可進步2個百分點，一次質(zhì)量檢驗合格率進步5%……關(guān)于5G能夠帶來的效益，李忠福給出了詳細數(shù)據(jù)。
徐工自主研制了根據(jù)5G的起重機長途調(diào)試技能，經(jīng)過5G網(wǎng)絡，調(diào)試人員能夠在集控中心長途操控被試車輛，展開起重機上車吊裝作業(yè)的調(diào)試使命。一起，被試車輛的運行數(shù)據(jù)實時回傳到集控中心，并驅(qū)動數(shù)字孿生模型進行仿真剖析。這種調(diào)試方法與傳統(tǒng)的調(diào)試手法相比，能夠大大改進調(diào)試人員的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)安全性。
智能化作業(yè)
跟著清潔動力、交通運輸?shù)嚷殬I(yè)的高速開展，以智能化作業(yè)進步起重機安全性和施工功率，成為職業(yè)重要開展方向。歐美先進企業(yè)均將智能作業(yè)作為核心技能要點攻關(guān)，但沒有構(gòu)成體系處理方案，仍然停留在“人力為主，機械為輔”的狀況，智能作業(yè)是中國企業(yè)在全球輪式起重機職業(yè)持續(xù)搶先的要害。
依托“產(chǎn)學研用”協(xié)同立異模式，徐工重型將信息化、智能化與復雜配備施工深度交融，全面霸占了輪式起重機智能作業(yè)要害技能，完成了智能作業(yè)、智能輔佐行進、智能辦理，以智能化施工主動防備風險、進步作業(yè)精度和功率，處理了傳統(tǒng)技能存在的三大難題，完成了從“經(jīng)歷操作”向“智能作業(yè)”的技能打破。
作業(yè)工況主動規(guī)劃技能——經(jīng)過對起重機人機交互體系的數(shù)千條功能數(shù)據(jù)主動查詢和尋優(yōu)，完成了最短3秒時刻內(nèi)最優(yōu)工況推薦，簡化起重吊裝操作進程，起重機作業(yè)功率進步34%。
創(chuàng)始起重變幅補償技能——經(jīng)過對起重機變幅視點的精準操控及吊臂撓曲的主動猜測，完成對因起吊重物引起的吊臂變形的有用補償，確保起重作業(yè)起吊和下落進程中幅度誤差低于3%，有用確保起重作業(yè)安全性。
起重機卷揚隨動技能——經(jīng)過對起重狀況信息的施行監(jiān)測及卷揚吊鉤方位預先設定，在伸縮和變幅進程中主動啟用并操控卷揚動作，節(jié)約吊裝時刻40%以上。
輔佐吊裝技能——經(jīng)過無人機搭載高清攝像頭，憑借5G網(wǎng)絡傳輸高清畫面，捕捉細節(jié)并快速反應，相當于擁有了第三方的視角，使整個施工進程愈加高效，也愈加安全。
作為特種機械，起重機對施工安全的要求十分高，吊裝的施工環(huán)境很復雜，怎樣在障礙物傍邊尋找一條最佳途徑，怎樣做到防磕碰，怎樣快速吊裝到位，怎樣進步吊裝功率……跟著5G技能的日益普及，5G網(wǎng)絡的全面掩蓋，這些問題都將方便的解決。
(本文轉(zhuǎn)載自徐工大眾號)
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徐工 5G
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