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邁向生命科學4.0時代,施耐德電氣助力實現(xiàn)高質(zhì)量設施及數(shù)據(jù)管理

來源:全球起重機械網(wǎng)??人氣:1327
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     近日,中國首個全自主研發(fā)的抗新冠病毒特效藥,安巴韋單抗/羅米司韋單抗聯(lián)合療法獲得中國藥品監(jiān)督管理局(NMPA)的應急批準上市,相信后續(xù)的量產(chǎn)階段也將很快到來。這對于感染新冠的患者,以及被疫情持續(xù)籠罩的全球而言,一定都是最好的消息。藥品之于人類的重要性,早在新冠疫情之前,便顯而易見。聯(lián)合國研究顯示,到2050年,全球65歲以上人口占比將從9%上升到16%,80歲以上人口預計將增加到現(xiàn)在的三倍,全世界有近20億人(約占全球人口的30%)無法獲得基本藥物。
 
    為了解決這些現(xiàn)實難題,最直接的方法就是研發(fā)更多的藥物,并設法快速提高產(chǎn)能。但貌似簡單的方法,對于生命科學行業(yè)的眾多生產(chǎn)商來說,卻并非易事。越來越高的合規(guī)性要求及研發(fā)成本,以及越來越復雜的生產(chǎn)制造工藝流程及設備系統(tǒng),無一不為企業(yè)帶來更大的挑戰(zhàn)。當然,時代的背景也同樣為行業(yè)造就了巨大的機遇。僅在中國,生命科學行業(yè)到2025年的市場投資增長CAGR(年復合增長率)預計將達到13%,其中,受疫情刺激,以單抗、基因工程為代表的生物類藥品更展現(xiàn)出了強勁的增長態(tài)勢,未來5年CAGR約為22.4%。與此同時,近年來隨著《藥品管理法》、《疫苗管理法》、《生物制品附錄》、《血液制品附錄》、《藥品記錄與數(shù)據(jù)管理要求》以及全程電子追溯體系建設指南等政策文件的升級和密集發(fā)布,對制藥企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、流通和使用等環(huán)節(jié)采取更為嚴格和規(guī)范的方法,也對產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量提出了更高的要求。
 
    作為生命科學行業(yè)的專家,施耐德電氣認為:安全性和有效性是藥品生產(chǎn)的準繩,因而質(zhì)量與合規(guī)成為驅(qū)動行業(yè)的兩大“命脈”。在熟悉行業(yè)法規(guī)要求,理解制藥廠房工藝流程的基礎上,利用數(shù)字化技術對各個環(huán)節(jié)的全生命周期進行精準、循環(huán)、持續(xù)的完善,將成為保障合規(guī)高效生產(chǎn),實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的“良藥”。
 
    邁向生命科學4.0時代,施耐德電氣助力實現(xiàn)高質(zhì)量設施及數(shù)據(jù)管理
 
    以數(shù)字化完整方案匹配復雜多樣場景滿足精細化高效設施管理需求
 
    安巴韋單抗/羅米司韋單抗聯(lián)合療法作為我國首個全自主研發(fā)的抗新冠病毒特效藥的成功上市是一次歷史性的突破。但藥品的研發(fā)成功不是藥物上市的終點。藥物研發(fā)成功后企業(yè)還要考慮如何實現(xiàn)保障效率和質(zhì)量的規(guī)模化量產(chǎn)。例如非標的SOP結(jié)合傳統(tǒng)的手動流程低效且難以合規(guī),自動化程度低下的生產(chǎn)和質(zhì)量管理體系無法確保批次之間的一致性,過長的廠房及設施建設時間導致的生產(chǎn)延遲和藥品推遲上市,以及頻繁的斷電或電能質(zhì)量問題致使的計劃外停機,直接使產(chǎn)能和營業(yè)額受損等。
 
    由此不難看出,對生命科學行業(yè)而言,設施在保障產(chǎn)品質(zhì)量與合規(guī)方面發(fā)揮著至關重要的作用,構建更加智能可靠的設施系統(tǒng),運用及時、主動的設施管理方法將有助于更好地預防風險的發(fā)生,從而確保生產(chǎn)的穩(wěn)定和高效。在施耐德電氣近日發(fā)布的生命科學行業(yè)洞察報告中,總結(jié)了行業(yè)企業(yè)面臨的環(huán)境條件管理、基礎設施故障、不符合監(jiān)管要求、運營問題以及可持續(xù)發(fā)展五大挑戰(zhàn)。
 
    以基礎設施故障為例,如今的藥品生產(chǎn)過程高度依賴于有效的工藝及IT基礎設施的可靠運行,因此電力可用性是重中之重,包括電氣、空氣處理裝置(AHU)、冷水機組等系統(tǒng)設施,均對確保生產(chǎn)連續(xù)性至關重要。一旦出現(xiàn)電力中斷或網(wǎng)絡中斷事故,企業(yè)將有可能受到包括喪失無菌環(huán)境、關鍵資產(chǎn)失效、制造數(shù)據(jù)丟失等問題影響,進而帶來難以估量的損失。
 
    對此,施耐德電氣認為,設施提供靈活性、彈性、適用性和滿足未來需求的可持續(xù)性的過程將取決于數(shù)字技術的采用,以應對可能會對產(chǎn)能產(chǎn)生影響的各類風險和不確定性。通過數(shù)字化技術,企業(yè)能夠整合原本孤立的系統(tǒng)實時數(shù)據(jù),并轉(zhuǎn)化為有價值信息驅(qū)動業(yè)務決策,最終簡化合規(guī)工作并提高產(chǎn)品質(zhì)量。這一結(jié)論,正被越來越多的生命科學領域管理者認可,根據(jù)相關數(shù)據(jù)統(tǒng)計,有53%的高管認識到,通過高級分析掌握數(shù)據(jù)至關重要。
 
    邁向生命科學4.0時代,施耐德電氣助力實現(xiàn)高質(zhì)量設施及數(shù)據(jù)管理
 
    基于面向生命科學領域的EcoStruxure架構與平臺,融合中低壓、強弱電、自動化與軟硬件等產(chǎn)品能力,施耐德電氣打造了完整的數(shù)字化方案,能夠充分發(fā)揮數(shù)字化技術與專業(yè)化知識融合的優(yōu)勢,滿足化藥、生物藥、中藥、醫(yī)療器械等多個細分領域的建設需求,創(chuàng)造安全合規(guī)、穩(wěn)定可靠、高效靈活、綠色低碳的價值,幫助企業(yè)實現(xiàn)100%的無紙化合規(guī)性,減少高達49%的故障,節(jié)約高達15%的工程時間和成本,降低25%的碳排放量。
 
    以全生命周期智能化為目標,融合更多數(shù)字化技術,施耐德電氣生命科學行業(yè)完整解決方案可以完全滿足企業(yè)在設施、制造、供應鏈、可持續(xù)發(fā)展等各個方面的需求,并可針對不同場景,提供包括配電、樓宇自控與環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)、全生命周期服務在內(nèi)的定制化方案。
 
    在配電系統(tǒng)構建方面,企業(yè)在架構設計、產(chǎn)品選型、安裝調(diào)試到后期的運維擴建的整個流程方面,往往會面臨著無法同時兼顧供配電與制藥工藝雙方面專業(yè)知識的挑戰(zhàn),繼而難以構建更加適用的系統(tǒng),同時整套系統(tǒng)的復雜程度與后期海量數(shù)據(jù)的積累,也將會對運維和分析帶來很大的難度,對持續(xù)的改進造成影響。對此,施耐德電氣能夠基于EcoStruxurePower智能配電架構,并深度融合數(shù)字化技術與專業(yè)化知識,為生命科學行業(yè)的變配電室、潔凈廠房及監(jiān)控中心等應用場景,提供從中低壓底層產(chǎn)品,到邊緣控制軟件,再到專家級應用的靈活定制整套方案,帶來更高的安全性、電能質(zhì)量、資產(chǎn)利用率和更強的自愈能力等。
 
    以變配電室場景為例,監(jiān)視電氣系統(tǒng)狀態(tài)并收集參數(shù)數(shù)據(jù)、保護產(chǎn)線和自動化控制系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),杜絕因電能質(zhì)量等問題引起斷電,并能夠迅速定位故障點,快速下達維修指令以恢復生產(chǎn),乃至實現(xiàn)預測試運維,都需要改變傳統(tǒng)的以人工巡檢為主的方式,更加高效、安全、穩(wěn)定自動化解決方案,能夠?qū)崿F(xiàn)遠程及現(xiàn)場級的控制,已成為藥企普遍的追求。為此,施耐德電氣可以為企業(yè)從MasterPactMTZ空氣斷路器、電流電壓保護裝置、電源自動轉(zhuǎn)換、電能質(zhì)量和管理系統(tǒng)、智能化成套設備等中低壓底層產(chǎn)品,結(jié)合為配電室場景專門打造的POIPlus站控專家軟件,保障高質(zhì)量連續(xù)供電,并有效規(guī)避因斷電、電壓波動或諧波干擾等電能質(zhì)量問題給生產(chǎn)和設備帶來的危害,保證廠房和工藝產(chǎn)線設施的高可用性,確保無憂生產(chǎn)。
 
    在樓宇自控與環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)方面,根據(jù)公用設施的要求,制藥行業(yè)樓宇通常可以分為與生產(chǎn)沒有直接關系的非GMP區(qū)域,如辦公場所;以及跟生產(chǎn)直接相關的GMP區(qū)域,如產(chǎn)線、包裝車間等,而且這些區(qū)域還會依據(jù)對藥品質(zhì)量的重要程度再分為多個等級。正是這種非常精細的區(qū)域劃分,為藥企在合規(guī)方面制造了更大的難題,這也是很多藥廠在工程驗收或監(jiān)管部門抽檢中常常被提出警告的重要原因。
 
    為了幫助客戶應對這些挑戰(zhàn),施耐德電氣打造了以EcoStruxureBuildingOperation(EBO)為核心的專屬樓宇運營系統(tǒng),通過統(tǒng)一的開放集成平臺,對貫穿整個企業(yè)的設備系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行收集、分析和管理。與此同時,結(jié)合制藥行業(yè)樓控及環(huán)控系統(tǒng)的特點,施耐德電氣還為EBO增加了生命科學行業(yè)專屬的合規(guī)包。合規(guī)包遵循ALCOA(可追溯、清晰、同步、原地和準確)原則,通過覆蓋整個工廠范圍內(nèi)的電子簽名和安全電子記錄,能夠為制藥生產(chǎn)線環(huán)境和安全狀況提供問責性和可追溯性功能。此外,合規(guī)包還平等提供符合包括FDA-21CFRPart11和歐盟委員會-EudraLex等全球多地監(jiān)管機構要求在內(nèi)的平等獨立BMS(控制AHU空調(diào)系統(tǒng),壓縮空氣,蒸汽,互鎖系統(tǒng),冷機群控,能源管理)和EMS(檢測生產(chǎn)環(huán)境的溫度,濕度,壓差。塵埃粒子,浮游菌;純水,注射用水)架構,能將系統(tǒng)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的智能行動計劃,提升藥廠整體運營的合規(guī)性,優(yōu)化生命科學行業(yè)樓宇的整體性能,創(chuàng)造高效、舒適以及合規(guī)的工作環(huán)境。
 
    在此基礎上,施耐德電氣還充分考慮到生命科學行業(yè)客戶資產(chǎn)健康管理、電氣系統(tǒng)優(yōu)化、能源效率提升三大場景的個性化需求,將包括MPS(主生產(chǎn)計劃)配電咨詢、PowerSystemStudy配電分析咨詢、EnergySustainabilityService能效可持續(xù)咨詢等多種服務融入到完整解決方案之中,以現(xiàn)場+云端相結(jié)合的方式,幫助客戶應對從戰(zhàn)略規(guī)劃、體系設計,到執(zhí)行優(yōu)化、績效表現(xiàn)的挑戰(zhàn),實現(xiàn)全生命周期的綠色低碳、高效和可靠運營。
 
    邁向生命科學4.0時代,施耐德電氣助力實現(xiàn)高質(zhì)量設施及數(shù)據(jù)管理
 
    輕量級EBR造就高質(zhì)量數(shù)據(jù)管理有效簡化合規(guī)流程與成本
 
    如今,快速的世界增長、全球化、制藥4.0自動化的先進技術和數(shù)據(jù)分析趨勢,均對有關數(shù)據(jù)監(jiān)測與收集的相關標準提出更高的要求,包括世界衛(wèi)生組織(WHO)、NMPA、FDA、EMA、ISPE、PIC/S等全球性機構和監(jiān)管組織,都強調(diào)關鍵過程和環(huán)境參數(shù)的準確測量和安全存儲的必要性。如果這些存儲介質(zhì)是電子的,那么用于控制和監(jiān)測數(shù)據(jù)的方法應該符合例如FDA21CFRPart11等法規(guī),以幫助確保數(shù)據(jù)的完整性。
 
    以我國《藥品管理法》中記錄和數(shù)據(jù)相關的要求為例,提出了諸如“保證有關數(shù)據(jù)、資料和樣品的真實性”,“應當提供真實、充分、可靠的數(shù)據(jù)、資料和樣品,證明藥品的安全性、有效性和質(zhì)量可控性”等法規(guī)條例。而如果不能合規(guī),制藥企業(yè)將會面臨包括推遲上市、產(chǎn)品召回,乃至吊銷執(zhí)照等處罰,很有可能經(jīng)受“滅頂之災”。
 
    由此可見,真實、準確、完整記錄藥品從研發(fā)到生產(chǎn),再到最終流通的全生命周期數(shù)據(jù),并配合進行從預設、生產(chǎn)過程到生產(chǎn)結(jié)果和EBR(電子批記錄)的數(shù)字化監(jiān)管,已成為藥企必須要履行的責任。對于制藥企業(yè)而言,如何借助數(shù)字化技術實現(xiàn)合規(guī)性、質(zhì)量和效率提升,并達成部署及整體成本平衡尤為重要,此外,良好的數(shù)據(jù)實踐(GxP)還將豐富數(shù)據(jù)的質(zhì)量,使企業(yè)能夠基于可靠的數(shù)據(jù)和分析洞察力,對批量發(fā)布做出更科學的戰(zhàn)略決策。
 
    憑借在生命科學行業(yè)的專業(yè)知識和經(jīng)驗,施耐德電氣可幫助企業(yè)快速部署輕量級EBR系統(tǒng),可以對配方的電子化、過程監(jiān)控、生產(chǎn)監(jiān)控等各個環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行實時記錄,同時還可以用遠低于重量級MES(生產(chǎn)信息化管理)系統(tǒng)的投資成本,來確保數(shù)據(jù)的完整性、可靠性及可追溯性,幫助企業(yè)在整個制造過程中減少時間和合規(guī)成本。
 
    施耐德電氣的EBR解決方案,基于AVEVA(原Wonderware)系統(tǒng)平臺以及InBatch系統(tǒng)打造,可以實現(xiàn)工單管理、產(chǎn)線管理、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)報告、批次控制以及實施監(jiān)控等系統(tǒng)功能,以底層設備控制及第三方設備、SOP和人工操作集成,為數(shù)字化基礎進行大配方整合,并以此驅(qū)動設備運行、所有人工操作及工藝流程,同時精準可靠地進行電子批次記錄,有效解決企業(yè)在業(yè)務和系統(tǒng)架構層面的多重挑戰(zhàn),助力合規(guī)、高效生產(chǎn)及落實數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
 
    在疫情應對措施,創(chuàng)新藥物研發(fā)等方面,中國取得的成績有目共睹。而生命科學作為一個蒸蒸日上的朝陽行業(yè),雖然與歐美發(fā)達國家相比,我國在智能化、大規(guī)模定制柔性生產(chǎn)等方面雖然起步較晚,但也可以明顯感受到追趕速度之快。在制藥4.0時代下,施耐德電氣愿成為更多本地生命科學行業(yè)企業(yè)的數(shù)字化伙伴,并提供更加全面、完整的解決方案與深厚的行業(yè)洞察,共同追逐安全合規(guī)、穩(wěn)定可靠、高效靈活、綠色低碳的目標,共赴制藥強國愿景。施耐德電氣
 
    標簽:
 
    施耐德電氣
 
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