◇由樹根互聯(lián)打造的“根云渠道”依據(jù)工廠里36000多個數(shù)據(jù)搜集點搜集的工業(yè)大數(shù)據(jù),為每一道工序、每一個機型,乃至每一把刀具等匹配最優(yōu)參數(shù),優(yōu)化出產節(jié)拍
◇工程師能夠清楚知道每條出產線的能耗水平,畫出工廠的能耗模型,再結合城市用電的特色,將出產線的作業(yè)節(jié)奏調理到最優(yōu),下降工廠全體能耗
◇服裝職業(yè)已有企業(yè)跑通定制化出產形式,到達95%的產品售罄率,根本完成了按需出產
“燈塔工廠”被稱為國際上最先進的工廠,必定程度上代表著全球制作業(yè)范疇智能制作和數(shù)字化的最高水平。
國際經濟論壇公布我國有37家“燈塔工廠”,折射出“我國智造”的實力。
制作業(yè)是立國之本、強國之基。黨的十八大以來,我國把大力開展制作業(yè)和實體經濟擺在愈加杰出的方位,做出建造制作強國的戰(zhàn)略布置。
十年來,我國制作業(yè)開展取得歷史性成果、產生歷史性革新,工業(yè)系統(tǒng)愈加健全,工業(yè)鏈愈加完好,完成量的穩(wěn)步增加和質的明顯進步,歸納實力、立異力和競賽力邁上新臺階,為全面建成小康社會、敞開全面建造社會主義現(xiàn)代化國家新征途奠定了愈加堅實的物質基礎。
當時,制作業(yè)出產形式正在產生深化革新,制作業(yè)向智能、綠色、服務方向晉級已是大勢所趨。
今日之趨勢,未來之規(guī)范。在數(shù)字經濟與實體經濟交融開展的大趨勢下,“燈塔工廠”已經成為制作業(yè)開展的新趨勢和風向標。
透過“燈塔工廠”之“光”,能夠看到我國制作業(yè)十年來依托立異推進高質量開展的決心和成果,也能夠探究出未來制作業(yè)的前行之路。
制作業(yè)邁入數(shù)字化年代
在京西鳳凰嶺山腳下的工業(yè)園,一頭制作業(yè)“大象”在5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的賦能下正輕盈起舞。
這頭制作業(yè)“大象”便是三一重工北京樁機工廠,是全球重工職業(yè)首家獲認證的“燈塔工廠”。
這家重型配備制作商從前像一頭體型龐大、身形笨重的大象,受限于其離散制作出產形式以及早期網(wǎng)絡和信息化技能,數(shù)字化轉型困難重重。
重工制作職業(yè)品種多、批量小,出產項目靠人堆,大多工件結構雜亂,又大又重又長,例如170多種鉆桿中最長27米重達8噸,20多種動力頭最重達16噸。
快到交貨期限,銷售員急如熱鍋螞蟻,商務員卻還不知道,收購員還沒下達收購使命……“組織出產根本上靠喊,急急急、快快快,當時便是在打亂仗。”三一重工樁機工廠制作總監(jiān)吳志杰說,曾經的工廠便是這般容貌。
“面對工程機械和制作業(yè)數(shù)字化,三一集團要么‘翻船’要么‘翻身’,不能完成數(shù)字化晉級肯定就‘翻船’,轉型晉級成功就會‘翻身’。”三一集團有限公司董事長梁穩(wěn)根直言。
5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度交融,帶來了改變的曙光。
從傳統(tǒng)制作工廠轉型成“燈塔工廠”,首要需要一大批人從傳統(tǒng)技能工程師轉為數(shù)字化工程師。“未來制作業(yè)革新,首要是人的革新。”吳志杰說。
從過程來看,工程師需要從和機械打交道,變成和機械、數(shù)據(jù)一起打交道;計劃調度員吳志杰變成了制作總監(jiān)吳志杰,調度作業(yè)也從曾經根本靠喊變成了靠核算機鍵盤。
由樹根互聯(lián)打造的“根云渠道”依據(jù)工廠里36000多個數(shù)據(jù)搜集點搜集的工業(yè)大數(shù)據(jù),為每一道工序、每一個機型,乃至每一把刀具等匹配最優(yōu)參數(shù),優(yōu)化出產節(jié)拍。完成出產制作要素全銜接,整個工廠已成為深度交融互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能的“才智體”。
現(xiàn)在,走進三一重工樁機工廠,一座座重型設備密密麻麻,AGV(無人搬運車)來去自如,機械手揮舞有序,偌大的工廠仿佛在演奏舒緩的“機器交響樂”。
全球搶先的“柔性智造”讓出產潛能得到極大發(fā)揮。相比于改造前,樁機工廠在同樣的廠房面積產值翻了一番,總體出產設備作業(yè)率從66.3%進步到86.7%,均勻毛病時間下降58.5%。2020年,三一樁機工廠的人均產值已到達1072.8萬元,領跑全球。三一重工樁機工廠這個專攻重型機械設備的“大象”奔馳起來了。
整理37家“燈塔工廠”可發(fā)現(xiàn),除掉重工職業(yè)的智能轉型俊彥三一重工樁機工廠,我國還有不少“燈塔工廠”在其細分范疇內是領跑者,比如阿里巴巴犀牛工廠、青島啤酒廠等,是全球服裝業(yè)、啤酒飲料業(yè)的首家“燈塔工廠”。
記者探訪阿里巴巴犀牛工廠發(fā)現(xiàn),這是一家從服裝業(yè)切入的制作企業(yè),工廠內的數(shù)字化內容無處不在:出產前排位、出產排期、吊掛路線,都由AI來做;一件衣服上的花紋、文字,是消費大數(shù)據(jù)得出的結論;工廠“才智大腦”實時控制裁剪、安裝,推出智能導航“棋盤式吊掛”等一系列新技能……
“曾經到了‘雙11’等電商大促節(jié),我們找傳統(tǒng)工廠做衣服只能靠打電話問開展,我們新品什么時候上架、什么時候交貨,心里沒底。”曾在工廠下單的曾揚健說,“現(xiàn)在經過犀牛智造,能夠像查快遞物流一樣,看到制衣的實時開展,有用下降由于延遲交給而招來的顧客差評。”
制作業(yè)職業(yè)通常不愿意接小單急單,曾揚健說,數(shù)字制衣能夠完成小批量定制,職業(yè)均勻“1000件起訂、15天交給”的出產門檻已快速壓減為“100件起訂、7天交貨”。
數(shù)字化轉型不是一道選擇題,而是一種必定的開展趨勢。十年來,我國深化施行智能制作工程和制作業(yè)數(shù)字化轉型舉動,深化云核算、大數(shù)據(jù)、人工智能與制作業(yè)交融開展,發(fā)布國家智能制作規(guī)范系統(tǒng),建成700多個數(shù)字化車間/數(shù)字工廠,施行305個智能制作試點演示項目和420個新形式使用項目,培養(yǎng)6000多家系統(tǒng)解決計劃供貨商。
業(yè)界人士以為,只要主動擁抱數(shù)字化,我國的制作業(yè)才能在未來的競賽中占有先機。
探究制作業(yè)未來
制作業(yè)的變遷與未來,可從“燈塔工廠”中探究一二。
其一,新一代信息技能與制作業(yè)深度交融。
跟著內外環(huán)境改變,我國工業(yè)轉型晉級的需求火急,怎么將我國制作這個占全球30%比重的工業(yè)系統(tǒng)在資源環(huán)境強束縛下激起出新的增加動能?
在“燈塔工廠”天津海爾洗衣機互聯(lián)工廠內,5G如同一條無縫鏈接的紐帶,讓工廠里的一切元素到達“萬物互聯(lián)”,實時洞察出產運營狀態(tài)。
“能夠這么理解,工廠出產的產品或移動端設備都有自己專屬的碼,5G網(wǎng)絡協(xié)助掃碼能夠將產品或許移動端設備的實時信息上傳,輔佐工程師對工廠的全體工作有更好的信息管控。”天津海爾洗衣機互聯(lián)工廠工程技能渠道渠道長胡小波說。
樹根互聯(lián)聯(lián)合創(chuàng)始人、CEO賀東東以為,經過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),制作業(yè)將在“離線的物理國際”基礎上晉級疊加“在線的數(shù)字國際”,然后能夠廣泛使用新一代信息數(shù)字技能的才能,推進制作業(yè)全面晉級。
十年來,我國制作業(yè)兩化交融指數(shù)大幅進步。全國工業(yè)企業(yè)要害工序數(shù)控化率、數(shù)字化研制設計工具遍及率別離到達55.7%、75.1%,比2012年別離進步了31.1和26.3個百分點。
尤其是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)快速開展,工業(yè)規(guī)劃打破萬億元大關,已建成具有必定區(qū)域和職業(yè)影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)渠道超越150家,工業(yè)設備銜接數(shù)量超越7900萬臺套,服務工業(yè)企業(yè)超越160萬家。
其二,動力使用功率和可持續(xù)開展水平明顯進步。
推進綠色化轉型,是進步制作業(yè)競賽才能、完成可持續(xù)開展的必由之路。越來越多的制作業(yè)范疇,將綠色制作作為重要的開展方向。
以阿里巴巴犀牛工廠為例,服裝職業(yè)已有企業(yè)跑通定制化出產形式,到達95%的產品售罄率,根本完成了按需出產,極大節(jié)省了資源。我國數(shù)實交融50人論壇副秘書長胡麒牧以為,跟著數(shù)字經濟深化開展,越來越多的制作業(yè)會像服裝職業(yè)一樣向定制化出產轉型。資源得以充分使用,碳排放強度更低。
在海量數(shù)據(jù)的基礎上,依托于工廠的智能決議計劃系統(tǒng),工廠最佳用電模型能夠在天津海爾洗衣機互聯(lián)工廠繪就。工廠IT工程師陳勇介紹說,工程師能夠清楚知道每條出產線的能耗水平,畫出工廠的能耗模型,再結合城市用電的特色,將出產線的作業(yè)節(jié)奏調理到最優(yōu),下降工廠全體能耗。
十年來,我國牢固建立和餞別綠水青山便是金山銀山的理念,堅持走綠色低碳循環(huán)開展之路,工業(yè)綠色開展成效明顯。推廣約2萬種綠色產品,創(chuàng)立近3000家綠色工廠,培養(yǎng)近200家綠色制作服務供貨商,累計擬定644項節(jié)能與綠色開展職業(yè)規(guī)范,開始構建構成綠色制作系統(tǒng)。規(guī)劃以上工業(yè)單位增加值能耗“十二五”“十三五”別離下降28%和16%,2021年又進一步下降5.6%。
其三,供給鏈更有耐性、愈加靈活和強壯。
在供給鏈重要性日益凸顯的今日,進步供給鏈水平,深化整合全工業(yè)鏈資源,聯(lián)動上下游企業(yè)適應市場需求改變,是制作業(yè)企業(yè)重塑競賽優(yōu)勢的重要環(huán)節(jié)。
馬士基集團我國首席代表彥辭表明,傳統(tǒng)觀念對供給鏈的重視集中于按時,但近年來人們越來越重視怎么打造真正有耐性、更靈活和更強壯的供給鏈。
業(yè)界專家表明,工業(yè)鏈供給鏈的開展盡管有用促進了全球分工和協(xié)作,進步了全體出產功率,但也造成了出產供給鏈條的脆弱性。一旦某個供給節(jié)點出現(xiàn)問題,極有可能對全體供給鏈造成影響。疫情之后,工業(yè)鏈供給鏈耐性成為搶手經濟論題,便是由于不同國家疫情狀況不同,經濟重啟存在先后順序,供給鏈難以正常工作。
“燈塔工廠”能夠使用各項先進技能進步供給鏈耐性,進步出產功率。以天津海爾洗衣機互聯(lián)工廠為例,陳勇介紹道,工廠選用數(shù)字化技能,經過5G和大數(shù)據(jù)技能的使用讓工廠完成對出產數(shù)據(jù)的主動搜集、主動剖析,實時把握供貨商的出產狀態(tài)、物料的運送狀態(tài)等,并且對供貨商的響應速度構成評價系統(tǒng),進步對供貨商的辦理,保證工廠的出產節(jié)奏,然后進步供給鏈耐性。
“燈塔工廠”三一重工北京樁機工廠“柔性安裝島”進行樁機核心部件安裝(2021年9月27日攝)受訪者供圖
“燈塔之光”演示轉型晉級路
“燈塔”并不是終點,而是“希望之光”,能夠為整個制作業(yè)的開展探究前行之路。
胡麒牧表明“燈塔工廠”的經歷能夠仿制,具備提供數(shù)字化全體解決計劃的才能,然后完成對中小企業(yè)的賦能。
“它們現(xiàn)在的高功率便是未來制作業(yè)的均勻水平。技能進步改變了出產函數(shù),讓傳統(tǒng)制作企業(yè)進入新的生命周期。”胡麒牧說。
擁有空調、冰箱、洗衣機、熱水器四個“燈塔工廠”的海爾是我國擁有“燈塔工廠”最多的企業(yè)之一。海爾的卡奧斯物聯(lián)生態(tài)科技有限公司便致力于為不同職業(yè)和規(guī)劃的企業(yè)提供數(shù)字化轉型計劃,推進智能化開展、個性化定制、網(wǎng)絡化延伸、數(shù)字化辦理新形式的遍及。
海爾卡奧斯物聯(lián)生態(tài)科技有限公司副總經理林忠毅介紹道,在打造海爾“燈塔工廠”的過程中,卡奧斯提取和沉積出本身的“燈塔經歷”,完成對其他企業(yè)的賦能,比如在2021年協(xié)助青島啤酒打造“燈塔工廠”。
“燈塔之光”之所以閃亮,是由于有立異作為其開展內核。胡麒牧表明,連點成線,串珠成鏈,以“燈塔工廠”為代表的先進制作企業(yè)走出立異驅動的跨越開展之路,將有助于推進我國制作業(yè)完成“從大到強”的華麗晉級。
歷史與實踐表明,沒有強壯的制作業(yè),就沒有強盛的國家和民族。
十年來,我國制作業(yè)增加值從16.98萬億元增加到31.4萬億元,占全球比重從22.5%進步到近30%;高技能制作業(yè)和配備制作業(yè)占規(guī)劃以上工業(yè)增加值比重別離從9.4%、28%進步到15.1%和32.4%;新動力轎車產銷量接連7年國際第一……一系列數(shù)據(jù),勾勒出我國這十年來大國制作的特殊開展足跡。
當時,新一輪科技革新和工業(yè)革新深化開展,全球工業(yè)鏈供給鏈面對重構,國際競賽更趨激烈。全新的考卷已然鋪展,更難的考題等待解答。
著眼未來,工業(yè)和信息化部等八部分2021年12月聯(lián)合發(fā)布《“十四五”智能制作開展規(guī)劃》,專門布置“智能制作演示工廠建造舉動”,到2025年規(guī)劃以上制作企業(yè)大部分完成數(shù)字化網(wǎng)絡化,要點職業(yè)骨干企業(yè)開始完成智能化,到2035年對應企業(yè)全面遍及數(shù)字化、網(wǎng)絡化,根本完成智能化。
業(yè)界專家表明,站在新的歷史起點上,把制作業(yè)高質量開展放到愈加杰出的方位,堅持不懈建造制作強國,就必定能搶占新一輪科技革新和工業(yè)革新的先機,構筑未來開展戰(zhàn)略優(yōu)勢。