科技降本賦能新發(fā)展

 

　　跟著降本空間的收窄，科技降本成為鋼鐵企業(yè)降本首要手法。2023年，攀鋼全面接受執(zhí)行鞍鋼集團(tuán)應(yīng)對嚴(yán)峻形勢十項(xiàng)行動，聚集制約出產(chǎn)經(jīng)營的痛點(diǎn)難點(diǎn)堵點(diǎn)，全方位展開科技降本作業(yè)，科技降本超計(jì)劃完成全年方針，助力攀鋼提前完成2025年降本規(guī)劃方針，成為打贏全年降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)中一道靚麗的風(fēng)景。

 

　　聚集要害范疇推進(jìn)科技降本

 

　　“堅(jiān)決打贏降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)”是攀鋼四屆七次職代會提出的五項(xiàng)要點(diǎn)攻堅(jiān)使命之一，更是攀鋼應(yīng)對鋼鐵市場嚴(yán)峻形勢的首要行動之一。

 

　　攀鋼經(jīng)過多年挖潛降本，降本難度越來越大，空間越來越小。加之2023年鋼鐵市場形勢嚴(yán)峻，原燃料價(jià)格高位運(yùn)行，要完成全年降本規(guī)劃方針，形勢逼人、應(yīng)戰(zhàn)逼人、使命逼人。

 

　　攀鋼以企業(yè)可繼續(xù)發(fā)展為基本遵從，結(jié)合出產(chǎn)經(jīng)營實(shí)踐，以系統(tǒng)性思維，聚集降本增效要點(diǎn)攻堅(jiān)要害范疇、要害產(chǎn)線，環(huán)繞影響出產(chǎn)經(jīng)營難點(diǎn)痛點(diǎn)堵點(diǎn)，系統(tǒng)整理各產(chǎn)線要點(diǎn)科技支撐作業(yè)，構(gòu)成要點(diǎn)降本使命清單，制訂了《2023年科技支撐產(chǎn)線競爭力進(jìn)步要點(diǎn)作業(yè)方案》。在礦產(chǎn)線、釩產(chǎn)線、鈦化工產(chǎn)線、普鋼產(chǎn)線、特鋼產(chǎn)線等，要點(diǎn)實(shí)施19個(gè)項(xiàng)目，全面進(jìn)步工業(yè)產(chǎn)線降本急迫技能。樹立組織機(jī)構(gòu)，樹立推進(jìn)機(jī)制，及時(shí)有用地和諧解決項(xiàng)目推進(jìn)進(jìn)程中相關(guān)問題，全力推進(jìn)全系統(tǒng)量化降本作業(yè)，助力全年打贏降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)。

 

　　高效協(xié)同攻關(guān)系統(tǒng)降本明顯

 

　　2023年，攀鋼各單位按照“和諧服務(wù)、協(xié)同攻關(guān)、進(jìn)步功率”作業(yè)思路，著眼于不同產(chǎn)線項(xiàng)目、出產(chǎn)經(jīng)營進(jìn)程的要點(diǎn)難點(diǎn)，高效和諧，聯(lián)合推進(jìn)科技攻關(guān)，繼續(xù)抓實(shí)產(chǎn)線技經(jīng)方針優(yōu)化，全力推進(jìn)系統(tǒng)性量化降本作業(yè)。

 

　　鐵精礦提質(zhì)完成新打破。出產(chǎn)實(shí)踐標(biāo)明，鐵精礦檔次進(jìn)步1%，高爐入爐礦石進(jìn)步1%，煉鐵焦比下降2%，高爐使用系數(shù)可進(jìn)步3%。聚集鐵精礦提質(zhì)及使用技能，攀鋼別離在礦業(yè)公司選礦分公司、新白馬公司展開鐵精礦產(chǎn)線提質(zhì)攻關(guān)，經(jīng)過實(shí)施工藝礦物學(xué)、選礦流程優(yōu)化等辦法，鐵精礦全鐵檔次較基準(zhǔn)進(jìn)步1.5至1.7個(gè)百分點(diǎn)。其間，新白馬產(chǎn)線鐵精礦檔次較基準(zhǔn)進(jìn)步2個(gè)百分點(diǎn)，完成歷史性打破，為攀鋼高爐經(jīng)濟(jì)鍛煉和碳排放方針完成提供了強(qiáng)力支撐。

 

　　普鋼產(chǎn)線降本攀新高。環(huán)繞“高釩鈦礦份額、高球團(tuán)礦配比、高富氧大噴煤”三個(gè)中心，各單位通力協(xié)作，打通高爐鍛煉工藝流程要害控制點(diǎn)，攻克高爐出產(chǎn)動搖惡疾，構(gòu)成高鈦型釩鈦磁鐵礦大型高爐長周期安穩(wěn)順行操作技能系統(tǒng)。其間，西昌鋼釩構(gòu)成“高釩鈦球團(tuán)配比+全熟料鍛煉”出產(chǎn)技能，3號高爐安穩(wěn)出產(chǎn)900多天，全年3座高爐累計(jì)使用系數(shù)創(chuàng)歷史新高。攀鋼釩實(shí)施高爐低本錢高效鍛煉，2023年釩鈦礦份額較2022年進(jìn)步2.5個(gè)百分點(diǎn)。構(gòu)建煉焦煤性價(jià)比點(diǎn)評技能模型，展開煉焦配煤、富氧噴煤、進(jìn)步爐料強(qiáng)度等技能使用，有用下降鍛煉進(jìn)程能耗，煉鐵工序降本超3億元，支撐攀鋼8座高爐均勻使用系數(shù)達(dá)2.656。下降鋼鐵料耗費(fèi)是控制煉鋼出產(chǎn)本錢的要害。攀鋼設(shè)立了2023年度揭榜掛帥項(xiàng)目“下降煉鋼全流程鋼鐵料耗費(fèi)工藝技能”，經(jīng)過采用下降轉(zhuǎn)爐出鋼溫度等綜合技能辦法，2023年1至11月，攀鋼釩、西昌鋼釩的鋼鐵料耗費(fèi)別離較同期下降6.27公斤/噸鋼和6.37公斤/噸鋼。

 

　　釩鈦降本結(jié)碩果。2023年12月25日，股份公司與研究院經(jīng)過近四年繼續(xù)攻關(guān)，攻克了廢酸濃縮功率低一級行業(yè)性技能難題，構(gòu)成具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的廢酸濃縮后再使用技能，廢酸回用率進(jìn)步7個(gè)百分點(diǎn)，完成環(huán)保和效益雙贏。這是攀鋼推進(jìn)釩鈦工業(yè)科技降本的縮影。

 

　　2023年，股份公司聚集釩產(chǎn)線、鈦化工產(chǎn)線等范疇，實(shí)施包含攀鋼要點(diǎn)降本項(xiàng)目在內(nèi)的60個(gè)降本創(chuàng)效項(xiàng)目，1至11月，科技降本創(chuàng)效21576.62萬元。在釩產(chǎn)線上，該公司積極探索安穩(wěn)牢靠的熟料碳酸化浸出工業(yè)化技能，釩渣至氧化釩全流程釩收率完成打破，降本增效明顯。在鈦化工產(chǎn)線上，構(gòu)成超細(xì)礦硫酸法鈦白制備技能，R-298、R-248初品等合格率明顯進(jìn)步。鈦鍛煉產(chǎn)線煤氣收回4300萬立方米。重慶鈦業(yè)下降噸鈦白蒸汽耗費(fèi)創(chuàng)效900多萬元。

 

　　特鋼產(chǎn)線環(huán)繞系列超高強(qiáng)鋼制作進(jìn)程中產(chǎn)生的余料，積極探索回來料高效使用要害技能，回來料收回達(dá)400多噸。

 

　　推進(jìn)工藝革新快速降本創(chuàng)效

 

　　2023年，攀鋼釩2號板坯連鑄機(jī)智能化晉級改造后，快速完成21大類鋼種試制，高強(qiáng)耐候光伏用鋼等5大類中高端鋼種完成規(guī)模化出產(chǎn)，優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，快速進(jìn)步了規(guī)模降本能力；1450熱軋產(chǎn)線晉級改造后，Q345NQR2等慣例產(chǎn)品合金本錢繼續(xù)下降；展開極薄規(guī)格、中高端及難軋種類鋼等軋制，構(gòu)成批量出產(chǎn)能力，各種能耗明顯下降，技經(jīng)方針明顯進(jìn)步……這是攀鋼推進(jìn)工藝革新，調(diào)結(jié)構(gòu)增種類，完成快速降本創(chuàng)效的典型。

 

　　面向市場，普鋼板塊協(xié)同研究院，加強(qiáng)攀枝花、西昌基地研發(fā)協(xié)同，以降本為中心，補(bǔ)短板鍛長板，快速推進(jìn)新產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)達(dá)效。同時(shí)，積極調(diào)結(jié)構(gòu)增種類，全面進(jìn)步普鋼板塊創(chuàng)新系統(tǒng)全體效能。2023年，完成光伏支架用鋼、家電彩涂、鈦鋼復(fù)合板等8個(gè)新種類批量出產(chǎn)，出產(chǎn)本錢大幅下降。完成大梁鋼成分優(yōu)化調(diào)整等17個(gè)產(chǎn)品二次開發(fā)，產(chǎn)品創(chuàng)效達(dá)5億元。

 

　　經(jīng)過科技降本錢要效益，攀鋼全年19項(xiàng)要點(diǎn)項(xiàng)目首要技能經(jīng)濟(jì)方針優(yōu)化率達(dá)94.7%，折合噸材降本179元，全年噸鋼綜合能耗同比下降2公斤標(biāo)煤，助力攀鋼降本增效跑贏大盤。