南鋼入選江蘇省首批碳達峰碳中和試點名單

       8月22日，江蘇省展開變革委、省財政廳、省生態(tài)環(huán)境廳聯(lián)合發(fā)文，確定6個縣（市、區(qū)）、35個園區(qū)、30個企業(yè)為第一批省級碳達峰碳中和試點，南鋼榜上有名。

完成碳排放達峰是衡量一個國家或區(qū)域展開階段和現(xiàn)代化水平的要害標志之一。為執(zhí)行《江蘇省碳達峰施行計劃》有關(guān)部署，依照《江蘇省碳達峰碳中和試點建造計劃》作業(yè)安排，經(jīng)安排申報，確定了第一批試點名單。試點建造作業(yè)將堅持“體系策劃、雙輪驅(qū)動、演示引領(lǐng)”的作業(yè)原則，引導(dǎo)減排潛力較大、低碳展開根底較好的城市、園區(qū)和企業(yè)，環(huán)繞綠色低碳轉(zhuǎn)型先行先試，探索卓有成效的經(jīng)驗做法，形成一批可操作可仿制可推廣的展開模式和典型經(jīng)驗。

南鋼綠色低碳展開狀況：

綠色低碳體系機制立異

南鋼成立由高檔管理層、相關(guān)部門擔任人和外部專家為主要成員的低碳及動力戰(zhàn)略委員會，以擬定和施行低碳及動力戰(zhàn)略，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)低碳及動力推動作業(yè)，助力“雙碳”戰(zhàn)略落地。

“雙碳”規(guī)矩規(guī)范擬定

南鋼參與中鋼協(xié)EPD渠道產(chǎn)品品種規(guī)矩起草，完結(jié)《鐵礦石產(chǎn)品及相關(guān)礦石產(chǎn)品品種規(guī)矩》編制，參與《特殊鋼產(chǎn)品品種規(guī)矩》《鋼鐵鍛煉用石灰石和白云石產(chǎn)品品種規(guī)矩》編制，并活躍對接中鋼協(xié)安排的國內(nèi)首個低碳鋼規(guī)范擬定的前期策劃作業(yè)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整

南鋼推動高強鋼和低密度鋼等高端鋼材的研制及使用，推動綠色鋼鐵產(chǎn)品商場布局，進步鋼材的一次成材率等助力完成鋼鐵全生命周期內(nèi)的減碳。在綠色低碳產(chǎn)品方面，南鋼繼續(xù)進步高強鋼和低密度鋼等高端鋼材的研制和使用，并不斷加大綠色產(chǎn)品的商場推廣力度，將南鋼高性能鋼材的占比進步到 70%以上，引領(lǐng)職業(yè)碳減排展開。

產(chǎn)品碳足跡核算

面向產(chǎn)品上下游全生命周期進程，南鋼展開鋼鐵產(chǎn)品 LCA渠道及碳因子庫建造，體系化定量描繪產(chǎn)品生命周期中的各種資源、動力消耗和環(huán)境排放，以全面點評產(chǎn)品對生態(tài)環(huán)境的影響，助力科學決策，提高企業(yè)綠色低碳形象，并促進全工業(yè)鏈參與綠色低碳作業(yè)，完成從原材料開采與采購、運送、出產(chǎn)制作、倉儲交易、廢鋼等綠色供應(yīng)鏈管理。

綠色低碳科技立異

南鋼依照源頭減碳、進程降碳和末端固碳的整體思路，不斷加強綠色低碳前沿技能的開發(fā)和使用，加快使用老練高效的綠色工藝技能和出產(chǎn)配備。以先導(dǎo)性低碳技能研究為切入點，打造綠色低碳冶金技能路徑的引領(lǐng)優(yōu)勢；錨定“雙碳”方針，活躍探索碳捕獲、使用與封存以及二氧化碳資源使用技能，結(jié)合富氧焚燒、二氧化碳資源化使用等重大職業(yè)突破性技能，活躍探索既能確保經(jīng)濟增長，又能完成低碳減排的綠色鍛煉工藝。

動力結(jié)構(gòu)低碳轉(zhuǎn)型

南鋼活躍推動可再生動力使用，建造光伏發(fā)電機組，建造儲能體系、出資風力發(fā)電工業(yè)，促進綠色動力使用邁上新臺階。推動二次動力的開發(fā)及使用，展開氫能重卡、氫能切開等研究與使用項目。推動光伏電站建造，裝機到達職業(yè)屋面光伏電站前列，年度綠色電力發(fā)電量達5000萬 kWh，每年可削減二氧化碳排放3.4萬噸。2024年1月，裝機容量 61MW/123MWh 的儲能項目并網(wǎng)，這是國內(nèi)客戶側(cè)儲能項目中單體容量最大的，也是全國采用先進組串式儲能體系的最大工商業(yè)儲能項目。協(xié)同推動廠外物流和廠內(nèi)物流的綠色化低碳化，引入電動轎車、新動力卡車和天然氣轎車代替現(xiàn)有廠內(nèi)燃油車，完成用電動機車全面代替內(nèi)燃機車，完成清潔運送。

完成超低排放改造

南鋼始終堅持綠色低碳展開理念，從“十三五”開端，繼續(xù)加大環(huán)保投入，以創(chuàng)建環(huán)?？冃?A 級企業(yè)為方針，以超低排放為規(guī)范，全面進行環(huán)保設(shè)備升級改造。在超低排放改造中，堅持高水平建造，選用國內(nèi)外最先進的環(huán)保技能和一流的環(huán)保配備，先后施行原料和燃料的料場全封閉、煙氣脫硫脫硝、除塵設(shè)備提標改造、建造智慧環(huán)保管控渠道等，繼續(xù)改善廠區(qū)環(huán)境相貌，不斷降低動力消耗和碳排放，全面提高工業(yè)含綠量和展開含金量。南鋼累計投入130多億元，建成100多個具有國際先進水平的節(jié)能降耗、環(huán)保管理項目。南鋼接連增加11套脫硫脫硝裝置，完結(jié)112套除塵器升級改造，建成鐵礦粉、煤炭堆場全封閉大棚和煤焦筒倉，完成“用礦不見礦、用煤不見煤、運料不見料、出鐵不見鐵、綠葉不見塵”的管理方針，全流程、全工序完結(jié)了超低排放改造。按工業(yè)旅行規(guī)范進行廠區(qū)環(huán)境景觀提高，建成國家工業(yè)旅行演示基地、國家3A級旅行景區(qū)。

展開極致能效行動計劃

為促進低碳動力戰(zhàn)略方針的完成，南鋼擬定了“極致能效行動計劃”，對照中鋼協(xié)最新發(fā)布的《極致能效技能清單》，加快先進節(jié)能新技能的推廣使用?；钴S施行焦爐大修、余熱使用等一系列項目。繼續(xù)展開職業(yè)對標找差，環(huán)繞節(jié)水、節(jié)電、節(jié)氣，安排展開“六大節(jié)能”技能攻關(guān)，擬定提高能耗目標專項計劃，推動動力績效管理和點評作業(yè)，重點工序能耗到達職業(yè)標桿值。

重點工序能效提高效果顯著

南鋼通過繼續(xù)攻關(guān)，動力本錢、資源綜合使用發(fā)電量等多項要害目標均創(chuàng)造前史最好水平。接連三年當選鋼鐵職業(yè)(轉(zhuǎn)爐工序) 能效“領(lǐng)跑者”。同等出產(chǎn)結(jié)構(gòu)狀況下，動力消費強度、碳排放強度逐年降低。南鋼轉(zhuǎn)爐、高爐、燒結(jié)工序多次榮獲職業(yè)“冠軍爐”“優(yōu)勝爐”“創(chuàng)先爐”稱號。