今年以來(lái),馬鋼檢修依托自身?xiàng)l件開(kāi)發(fā)電機(jī)、變壓器檢修辦理系統(tǒng),利用信息化手法完成檢修計(jì)劃主動(dòng)生成、檢修進(jìn)度實(shí)時(shí)監(jiān)控、檢修數(shù)據(jù)智能剖析,完成檢修作業(yè)的透明化和智能化。在高爐、轉(zhuǎn)爐、燒結(jié)技能服務(wù)領(lǐng)域,風(fēng)機(jī)、汽輪機(jī)、混鐵機(jī)車(chē)自加蓋“才智罐”等技能晉級(jí)團(tuán)隊(duì)也紛紛捉住設(shè)備節(jié)能降耗的牛鼻子,從根本上改動(dòng)原有功率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等情況。
馬鋼四鋼軋2250出產(chǎn)線(xiàn)7臺(tái)功率為11400千瓦的精軋電機(jī),自2006年全面建成投產(chǎn)后,設(shè)備經(jīng)過(guò)近20年的運(yùn)行,出現(xiàn)滑環(huán)與碳刷接觸不良等情況,逐漸影響了設(shè)備的牢靠運(yùn)行。馬鋼檢修在馬鋼相關(guān)出產(chǎn)廠的大力支持下,組成攻關(guān)組詳細(xì)剖析相關(guān)技能要求和關(guān)鍵參數(shù),現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪相關(guān)數(shù)據(jù),反復(fù)評(píng)論設(shè)計(jì)方案,立異性地選用PLC和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),達(dá)到了調(diào)整便利、精度高的效果,遭到出產(chǎn)廠的高度肯定。
馬鋼的同類(lèi)電機(jī)運(yùn)用該技能方法后,縮短了檢修周期,節(jié)省了檢修成本,進(jìn)步了運(yùn)行功率,更好地滿(mǎn)足了用戶(hù)需求。
下階段,馬鋼檢修將著力于開(kāi)發(fā)賦有特征和優(yōu)勢(shì)的才智化檢修系統(tǒng),經(jīng)過(guò)才智化檢修系統(tǒng)的應(yīng)用,不斷進(jìn)步運(yùn)營(yíng)功率和設(shè)備安全辦理水平,優(yōu)化設(shè)備保護(hù)與檢修策略,完成設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障早期預(yù)警以及移動(dòng)檢修,進(jìn)而進(jìn)步功率效益和客戶(hù)滿(mǎn)意度。