據(jù)了解,不銹鋼微絲和細絲歸于金屬纖維資料的一種,該資料技能含量高,歸于高附加值產(chǎn)品。長期以來,國內(nèi)運用的金屬纖維資料絕大部分依靠進口,其中直徑0.1毫米以下的不銹鋼細絲更是全部依靠進口。該系列產(chǎn)品的出產(chǎn)難點在于操控夾雜物的數(shù)量及尺度,對夾雜物的要求極高,因而鍛煉難度極大。
為了完成該產(chǎn)品的成功研制出產(chǎn),針對其出產(chǎn)技能難點,東北特鋼精密公司技能人員查閱大量相關(guān)資料,精心策劃了多種鍛煉方式組合鍛煉出產(chǎn),并聯(lián)合該公司煉鋼廠特殊鋼鍛煉出產(chǎn)線多次舉行專題研討會進行出產(chǎn)技能攻關(guān),對整個出產(chǎn)工藝進程的各個環(huán)節(jié)都進行科學合理的設計。在試出產(chǎn)進程中,技能人員實時進行跟蹤,輔導關(guān)鍵環(huán)節(jié)出產(chǎn),及時掌控資料的核心出產(chǎn)技能。經(jīng)過技能、出產(chǎn)等各體系的通力合作,終究成功出產(chǎn)出夾雜物尺度滿足規(guī)范要求的熱軋盤條,滿足了其客戶用該資料拉拔出產(chǎn)出標準為直徑0.02毫米微細絲的要求。
拉拔微細絲用300系不銹鋼盤條的成功出產(chǎn),為該公司鍛煉超純潔不銹鋼奠定了堅實的技能根底,一起也為該公司今后出產(chǎn)其它微細絲產(chǎn)品積累了寶貴的出產(chǎn)經(jīng)驗。