球磨機介紹

????球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

球磨機工作原理

該機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪轉動，單倉或多倉、格子形球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機**倉，該倉內(nèi)設有階梯形襯板或波紋形襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在**倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔板進入**倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)裝鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

球磨機的結構特點和結構組成

球磨機具有**少，較同類產(chǎn)品節(jié)能省電，結構新穎、操作簡便、使用安全、性能穩(wěn)定可靠等特點，適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。用戶可依據(jù)物料比重、硬度，并根據(jù)產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的型號和襯板、介質(zhì)類型。

球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩(wěn)，工作可靠。球磨機主機包括筒體，筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉的軸承，還要有驅動部分，如電動機，和傳動齒輪，皮帶輪，三角帶等。
關于叫葉片的零件，一般不是主要部件，在進料端的部件進料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片，在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺旋葉片。另外在出料端的輔助設備中如果用螺旋運輸機，在該設備里會有叫螺旋葉片的零件，但是嚴格的說，它已經(jīng)不算球磨機的零件了。
根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。節(jié)能球磨機，采用自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承，運轉阻力小，節(jié)能效果顯著。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機的有效容積，又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。本產(chǎn)品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。

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球磨機的的結構組成包括：支撐裝置（支撐裝置分為軸承和瓦座兩種）、過橋部分、傳動裝置、減速裝置、筒體部分、進出料螺旋、中空軸、前后端蓋、大小齒輪等。下面我們來詳細介紹支撐裝置（支撐裝置分為軸承和瓦座兩種）、過橋部分、傳動裝置、減速裝置、筒體部分、進出料螺旋、中空軸、前后端蓋、大小齒輪的結構和工作邏輯。

球磨機的的結構組成包括：支撐裝置（支撐裝置分為軸承和瓦座兩種）、過橋部分、傳動裝置、減速裝置、筒體部分、進出料螺旋、中空軸、前后端蓋、大小齒輪等。下面我們來詳細介紹支撐裝置（支撐裝置分為軸承和瓦座兩種）、過橋部分、傳動裝置、減速裝置、筒體部分、進出料螺旋、中空軸、前后端蓋、大小齒輪的結構和工作邏輯。

球磨機技術參數(shù)

技術參數(shù)變動恕不另行通知

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