一、用途及特點(diǎn)：

1.用途：CTB系列永磁筒式磁選機(jī)適用于磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等亞鐵磁性物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，以及選煤作業(yè)中的磁重介質(zhì)回收。

在重介質(zhì)選別作業(yè)中，為了保證磁鐵礦或硅鐵的**回收率，需要用**臺(tái)磁選機(jī)對(duì)**臺(tái)磁選機(jī)的尾礦進(jìn)行再次選別。在這種情況下，可采用特別設(shè)計(jì)的尾礦再處理**磁選機(jī)。它能提高回收率，提高精礦品位，減少尾礦流失，簡(jiǎn)化選礦流程，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

2.技術(shù)特點(diǎn)：

⑴.永磁筒式磁選機(jī)執(zhí)行中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《JB/》，采用稀土復(fù)合磁系，并采用高強(qiáng)力膠（J-39）粘結(jié)，并用環(huán)氧樹脂灌注，磁系表面用不銹鋼帶加固，不脫落。筒體兩端加密封墊并涂密封膠，保證不進(jìn)水；技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理。經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，使磁場(chǎng)強(qiáng)度分布更加合理，分選效果比較明顯。

⑵.體經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，不易堵料、跑料。槽體型式為半逆流式。

⑶.動(dòng)方式有左傳動(dòng)和右傳動(dòng)兩種型式。

⑷.滾筒表面橡膠采用直接硫化方式代替粘結(jié)方式，硫化層采用高耐磨橡膠，厚度為4mm，適用壽命2-3年，粘結(jié)強(qiáng)度3.5兆帕。

⑸.場(chǎng)強(qiáng)度大、磁場(chǎng)深度大、處理能力大。

⑹.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大；操作簡(jiǎn)單、易于維護(hù)。

⑺.進(jìn)礦箱設(shè)計(jì)了產(chǎn)生合理礦漿流向的相應(yīng)結(jié)構(gòu)，使磁性礦物的回收率大大提高。

二、技術(shù)參數(shù)及型號(hào)說明：

1.主要技術(shù)參數(shù)：

2.型號(hào)說明：

三、工作原理：

所要分離的礦漿通過法蘭進(jìn)入進(jìn)礦箱，經(jīng)給水管初步稀釋后，由泛水管沖刷至永磁滾筒下部，由永磁滾筒旋轉(zhuǎn)分離為精礦（磁性物質(zhì)）和尾礦（非磁性物質(zhì)），精礦由精礦管沖刷入精礦箱內(nèi)（調(diào)整精礦管工作壓力，以沖凈精礦為宜），所選精礦和尾礦分別由下口流出。工作原理見下圖所示：

四、結(jié)構(gòu)特征：

該機(jī)主要由永磁滾筒、調(diào)整機(jī)構(gòu)、槽體、減速機(jī)、電機(jī)、進(jìn)礦箱、精礦箱、機(jī)架等部分組成。

⑴永磁滾筒是磁選機(jī)的關(guān)鍵部件，它由圓筒、永磁磁系、端蓋、軸、軸承套及軸承組成。

⑵圓筒用不銹鋼板卷成，通過端蓋、軸承套、軸承、支撐于軸上，圓筒與磁系的距離不大于4mm。

⑶傳動(dòng)裝置由擺線針輪減速機(jī)、鏈輪、鏈條、傳動(dòng)軸與筒連接，帶動(dòng)圓筒旋轉(zhuǎn)。

⑷槽體是分選礦物的重要部件，礦漿在槽體內(nèi)流動(dòng)，使磁性物質(zhì)與非磁性物質(zhì)分開。

⑸機(jī)架是由型材焊接成的結(jié)構(gòu)件，承擔(dān)主機(jī)的全部重量，通過地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上。

⑹磁系偏角調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)磁系的偏轉(zhuǎn)角度，旋轉(zhuǎn)拉桿上的螺母，通過拉桿使軸偏轉(zhuǎn)，從而使固定在軸上的磁系也隨著偏轉(zhuǎn)。

⑺進(jìn)礦箱通過給水管初步稀釋礦漿和通過分流板使礦漿合理分流。

⑻精礦箱通過精礦管將吸附于磁滾筒的磁性物質(zhì)沖洗下來。

詳見下圖：

五、潤(rùn)滑系統(tǒng)：

永磁滾筒兩端的軸承，應(yīng)用2-4號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂（GB491-87），每月注油一次，充填空間2/3，不得過多注油。

傳動(dòng)軸上油杯注同上潤(rùn)滑脂。

減速箱內(nèi)注入40、50號(hào)機(jī)械油（HJ40、HJ50GB443-84），不越過油標(biāo)指示范圍，每六個(gè)月應(yīng)換油清洗一次。

六、機(jī)器的安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)

安裝前應(yīng)檢查各零部件是否有損壞、變形、銹蝕等缺陷，如有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)、影響外觀的缺陷應(yīng)及時(shí)檢修。

機(jī)架應(yīng)水平，兩端的平面度不大于2mm，槽體與圓筒的間隙應(yīng)根據(jù)處理量的多少適當(dāng)調(diào)節(jié)。

電機(jī)控制開關(guān)，安裝在便于操作的地方，具有防潮、防水措施。

以上各項(xiàng)工作準(zhǔn)備完成，進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于1小時(shí)，需做以下工作：

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

減速機(jī)不漏油。

軸承溫升不大于60℃。

空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，給礦濃度≥10%，給礦量不大于額定量的一半，運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，待正常后，可滿負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。

七、磁選機(jī)的操作規(guī)程：

為了保證正確使用磁選機(jī)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，應(yīng)按以下規(guī)程操作：

⑴.運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查各項(xiàng)工作：

⑵.磁選機(jī)的給水管、泛水管、精礦管等管路是否暢通；

⑶.軸承及減速器中油量是否適當(dāng)；

⑷.各螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象；

⑸.電源有無故障；

⑹.槽體內(nèi)有無妨礙磁筒運(yùn)轉(zhuǎn)的物體。

⑺.檢查正常，應(yīng)按下列規(guī)程操作：

a.開啟電源，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)；

b.先少量給礦，待正常后，再滿負(fù)荷給礦；

c.停機(jī)時(shí)，先停止給礦，將礦物排凈后停機(jī)。

八、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)：

該機(jī)的維護(hù)方法如下：

⑴.各油封每年更換一次；

⑵.減速機(jī)油位應(yīng)正常，每六個(gè)月?lián)Q油一次；

⑶.“V”三角帶不應(yīng)磨損太嚴(yán)重，每年更換一次；

⑷.槽體內(nèi)不應(yīng)有塊狀物；

⑸.磁滾筒、槽體應(yīng)及時(shí)維修；

⑹.各部件每年檢查不得少于兩次。

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