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干式磁選機(jī)
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產(chǎn)品概況:
干式磁選機(jī)是針對干燥的磁性礦物進(jìn)行分選的磁力選礦機(jī)械,相對于濕式磁選機(jī)分選礦物時(shí)要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言,干式磁選機(jī)則要求被分選的礦物干燥,顆粒之間可以自由移動、成獨(dú)立的自由狀態(tài),否則會影響磁選效果,甚至?xí)斐刹豢煞诌x的后果。
該磁選機(jī)適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。尤其適用于無水地區(qū)的選鐵作業(yè);耐火材料和其它物料的除鐵作業(yè)。
干式永磁筒式磁選機(jī)是我公司新研制成功的高效磁分離設(shè)備。磁系全部采用高性能稀土釹鐵硼材料和**鐵氧體材料制做,經(jīng)過巧妙的開放式磁路設(shè)計(jì),筒表分選區(qū)**磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)到800mT以上,磁場強(qiáng)度是常規(guī)中磁機(jī)的3-5倍,分選區(qū)的磁場力可達(dá)到電磁強(qiáng)磁選機(jī)的磁力水平。
分選筒體采耐磨不銹鋼精制而成;分選礦物通過振動給料器均勻地給到分選筒的上部,旋轉(zhuǎn)的筒體把非磁性物料拋離筒體,磁性物料受到強(qiáng)磁場力作用吸向筒體,用分礦板很方便、精確地將磁性、非磁性物料分離。強(qiáng)磁場力為用筒式磁選機(jī)分選中、弱磁性礦物變成現(xiàn)實(shí)。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理:
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干式磁選機(jī)是常用的鐵礦設(shè)備和錳礦設(shè)備,主流的強(qiáng)磁選機(jī)選礦設(shè)備。干式磁選機(jī)是針對干燥的磁性礦物進(jìn)行分選的磁力選礦機(jī)械,相對于濕式磁選機(jī)分選礦物時(shí)要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言,干式磁選機(jī)則要求被分選的礦物干燥,顆粒之間可以自由移動、成獨(dú)立的自由狀態(tài),否則會影響磁選效果,甚至?xí)斐刹豢煞诌x的后果。干式磁選機(jī)適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。
干式磁選機(jī)的工作原理:
礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后,在給礦噴水管的水流作用下,礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用,磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”,“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用,向磁極運(yùn)動,而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的,并且在工作時(shí)固定不動,“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí),由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象,被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來,**終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力**弱處,在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中,如果是全磁磁輥,卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外,即是尾礦。
干式磁選機(jī)的磁系,采用**鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成,筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100~600mT。本磁選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。干式磁選機(jī)設(shè)備具有騷動磁場和分離因數(shù)高的特性,結(jié)構(gòu)先進(jìn)、重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、維修方便。干式磁選機(jī)非常適用于干旱缺水地區(qū),節(jié)省水資源,降低選礦成本,為超貧磁鐵礦開采和利用開辟了一條新途徑。
干法磁選機(jī)設(shè)備處理量大,分選礦物粒級范圍寬、分離精度高、不堵塞;結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便,耗電量僅為電磁強(qiáng)磁選機(jī)的20%。
干式磁選機(jī)的磁系,采用**鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成,筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100~600mT。根據(jù)用戶需要,可提供多種不同表強(qiáng)的磁選筒體。本磁選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
干式磁選機(jī)廣泛用于分選小于2—3毫米的弱磁性礦物和稀有金屬礦石的再精選。它有單盤(直徑φ=900毫米)、雙盤(φ=576毫米)和三盤(φ=600毫米)三種。磁場強(qiáng)度可達(dá)880—1440千安/米。
影響干式磁選機(jī)指標(biāo)的因素
影響干式磁選機(jī)指標(biāo)的因素主要有礦石性質(zhì)(品位、磁性、粒度和水分等),設(shè)備性能和操作水平等。在上班性能一定條件下,操作調(diào)節(jié)應(yīng)當(dāng)根據(jù)所處理的礦石性質(zhì)和對產(chǎn)品指標(biāo)的要求來確定。操作調(diào)節(jié)因素主要有輥筒轉(zhuǎn)速、擋板位置和給礦量的大小,合理地調(diào)節(jié)這三個因素,可以改善磁選指標(biāo)。
輥筒轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),是決定礦粒在筒體表面所受的離心力大小和磁性礦粒磁翻作用的強(qiáng)弱。增大輥筒轉(zhuǎn)速,離心力增大,磁翻作用也增強(qiáng),有利于提高精礦品味和處理礦量。但轉(zhuǎn)速加快,拋出的尾礦量也很多,尾礦品味也相應(yīng)的提高;相反,降低轉(zhuǎn)速,其作用恰相反,精礦品位和尾礦品位都會降低。
擋板的調(diào)節(jié),主要是指上下尾礦擋板,調(diào)節(jié)擋板位置可以控制尾礦品位高低(或尾礦量大小)。擋板靠筒皮越近,尾礦量越多,尾礦品味也**越高。同時(shí)中礦量也**相應(yīng)減少,中礦品位也**有所提高;擋板離圓筒表面越遠(yuǎn),其效果恰好相反。當(dāng)然,中礦量和中礦品位的變化必然會對精礦品位發(fā)生影響,如上輥筒中礦量小,品味高時(shí),下輥筒的精礦品位也易于提高,這一點(diǎn)在處理粗粒礦石時(shí),尤為明顯。
給礦量的調(diào)節(jié),它的大小決定輥筒上料層的厚度,給礦量大時(shí),料層厚,處于料層表面的磁性礦粒所受的磁力小,易被拋入尾礦中去,增加尾礦品位。當(dāng)處理細(xì)粒**時(shí),還會使精礦品味降低,此時(shí)應(yīng)當(dāng)減少給礦量,以保證獲得要求的選分指標(biāo)。
入選粒度對干式**永磁磁選機(jī)的選別指標(biāo)的影響也是很大的,分選粗粒**的指標(biāo)要比分選細(xì)粒**的指標(biāo)好。這主要是因?yàn)樘幚泶至?*時(shí),由于物料粒粗,含水分和含泥量較少,在筒體上容易散開,有利于磁性礦粒與非磁性礦粒的分離,也有利于提高處理能力。而且給礦量的波動對選別效果影響不大。礦粒粗,重量大,在輥筒上所受的離心力也大,因此必須嚴(yán)格控制輥筒轉(zhuǎn)速。并注意隨著轉(zhuǎn)速的變化及時(shí)調(diào)節(jié)擋板的位置。轉(zhuǎn)速高時(shí),擋板距筒皮應(yīng)遠(yuǎn)些,轉(zhuǎn)速低時(shí),可近些。當(dāng)處理細(xì)粒**時(shí),由于物料粒度細(xì),含水和含泥量較多,易打團(tuán),在筒皮表面難以分散開,結(jié)團(tuán)的礦粒在離心力的作用下唄拋入到尾礦中去,使尾礦品位偏高。礦粒較細(xì),在磁場作用下,形成磁鏈,加上水和礦泥的粘結(jié),使磁鏈在磁翻過程中很難分散排出礦泥。這樣的磁鏈進(jìn)入精礦中會使精礦品位降低,另外細(xì)礦粒重量小,受到的離心力也較粗粒的小,因此尾礦拋帶也較窄,不易于擋板截取礦。為了減少這種影響,可以把礦石預(yù)先按粒度大小進(jìn)行分級,對粗粒和細(xì)粒各**按不同的條件分別處理。處理細(xì)粒**時(shí),給礦量不宜過大,并適當(dāng)提高輥筒轉(zhuǎn)速,這樣可以減小料層的厚度,加強(qiáng)離心力和磁翻動作用,破壞磁團(tuán)聚,把脈石拋到尾礦中。由于細(xì)粒**的尾礦拋帶較窄且尾礦帶的品位離筒皮距離遠(yuǎn)近變化不明顯,所以擋板可以靠近筒皮近一些,這樣尾礦品位增加不多,對精礦品味的提高是有好處的。
生產(chǎn)實(shí)踐證明,由于入選粒度對干式磁選指標(biāo)的影響很大,為了減少這種影響,在實(shí)際操作中要根據(jù)具體情況而定,北京鐵礦把入選粒度200目占25%的礦石分成-200目含量為5%-8%粗**和-200目含量為50%-60%細(xì)**,對這兩個**分別入選,獲得較好的選別指標(biāo)。
礦石水分對干式磁選效果有一定的影響,尤其是對細(xì)粒**的選分是嚴(yán)重的。因?yàn)樗謺岣摺按艌F(tuán)”的黏結(jié)性,使“磁團(tuán)”結(jié)合更牢固,而且,容易粘在筒皮上,雖然加大離心力,也不能改善指標(biāo),有時(shí)反而更加惡化。因此,當(dāng)雨季里礦石水分大時(shí),可適當(dāng)增加塊礦比例,使礦石含水量、含泥量相對的降低,當(dāng)水分較大影響選分指標(biāo)時(shí),操作上采取減少給礦量和保證獲得合格精礦產(chǎn)品的辦法進(jìn)行調(diào)節(jié)。處理粗粒礦石,水分小于2%時(shí),對選分指標(biāo)無顯著影響;處理細(xì)粒**礦石,水分小于2.5%時(shí),對選分指標(biāo)無顯著影響。
礦石的磁性率大小對磁選指標(biāo)也有影響,磁性率較高時(shí),在操作上應(yīng)當(dāng)在保證精礦質(zhì)量的基礎(chǔ)上,盡量降低尾礦品位,提高選礦回收率。磁性率低時(shí),操作上應(yīng)當(dāng)以保證精礦品位為主,又要注意降低尾礦品位?!?/p>
注意事項(xiàng):
干式磁選機(jī)的日常維護(hù)也相當(dāng)重要,永磁干式磁選機(jī)因其工作的本身要求及強(qiáng)度情況,對其進(jìn)行日常維護(hù)是非常重要的。尤其是潤滑油的更換維護(hù)尤其重要。
干式磁選機(jī)使用過程中應(yīng)注意:
①永磁圓筒的筒壁磨損情況,如果發(fā)現(xiàn)貼膠脫落后嚴(yán)重磨損,應(yīng)及時(shí)處理或重新掛膠。
②箱體內(nèi)有無鐵塊等雜物落入,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即清除。
③電動機(jī)、無級變速器和永磁圓筒軸承的過熱情況,軸承溫升一般不得超過35°C,**不得超過65°C。
④傳動皮帶的拉緊情況,其拉緊程度要適當(dāng)。
⑤皮帶的磨損情況,發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重磨損,應(yīng)選擇長度一樣的皮帶成組更換。
⑥各潤滑點(diǎn)是否有足夠的潤滑油脂,無級變速油位是否正常,如發(fā)現(xiàn)不足,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
該設(shè)備應(yīng)定期檢修,調(diào)整或更換影響其性能以及使設(shè)備不能正常工作的零部件。
對永磁干式磁選機(jī)的維修時(shí)一項(xiàng)經(jīng)常性的工作。維修工作的好壞直接影響永磁干式磁選機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患,以保證其機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),除了日常的維護(hù)外,還需要定期停工檢修,(建議每月一次)對重要部件如筒壁、箱體、傳動皮帶等作認(rèn)真檢查,作詳細(xì)記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當(dāng)處理和安排中修及大修計(jì)劃?!?/p>
產(chǎn)品應(yīng)用范圍:
干式磁選機(jī)是常用的鐵礦設(shè)備和錳礦設(shè)備,主流的強(qiáng)磁選機(jī)選礦設(shè)備。本系列干式磁選機(jī)適用于耐火材料、化工材料、糧油機(jī)械、磨料、陶瓷、冶金、水泥、粉沫冶金、橡膠、礦石等多種物料除(選)鐵使用,并可同雷蒙磨、粉碎機(jī)、球磨機(jī)配套使用。
產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
型號參數(shù)項(xiàng)目 | 圓筒直徑mm | 圓筒長度mm | 處理能力m3/h | 電動機(jī)功率KW | 外形尺寸mm | 重量Kg |
CT6018 | 600 | 1800 | 40 | 2.2 | 600 | 800 |
CT7522 | 750 | 2200 | 60 | 3 | 750 | 1500 |
CT7526 | 750 | 2600 | 80 | 4 | 75x2600 | 1900 |
CT9022 | 900 | 2200 | 95 | 4 | 900 | 2200 |
CT9026 | 900 | 2600 | 120 | 5.5 | 600 | 2600 |
CT1024 | 1050 | 2400 | 150 | 7.5 | 1050 | 3000 |
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