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關于空心鉆頭
顧名思義**是沒有鉆芯的鉆頭,根據(jù)切削刀具的結構叫的名字
作為切削工具人們使用麻花鉆頭已經(jīng)有一百多年的歷史了。由于麻花鉆頭的鉆芯部分完全是負的切削角度,切削阻力很大,所以麻花鉆頭的切削力50%~60%是由于鉆頭的鉆芯造成的。再加上鋼材的因素,所以麻花鉆頭不可能做得很大。加工更大更深一些的孔**必須從鉆小孔開始一步一步地擴大,直到擴孔尺寸達到要求為止。
空心鉆頭的問世擴大了鉆頭的切削范圍,使用相對較小的動力**可以加工大孔深孔,也可以把空心鉆頭的尺寸做得很大,僅僅在切削尺上使用較好的或者**的鋼材,不僅僅降低了加工成本,還把碑認為不可能的加工工藝方式變?yōu)榱丝赡堋?/p>
我公司一直在努力研究大孔深孔加工的技術難題,不僅設計開發(fā)了小規(guī)格的高速工具鋼空心鉆頭并形成了大批量的生產能力,在鋼結構件上,鋼板上和鐵路上發(fā)揮了很大的作用,另外還開發(fā)設計了大規(guī)格的高速鋼和硬質合金的空心鉆頭,有人根據(jù)鉆頭的作用也叫做套料鉆頭或者取芯鉆頭。
我們的技術人員研制空心鉆頭是從1985年開始的,中間走過許多彎路,失敗多次,19**采取強制分屑的措施所開發(fā)成功,由于輛使用單位的設備不配套,一直沒有批量生產。1998年有單位仿制國外的鉆孔機成功,我們與其配套并逐步加大了生產的數(shù)量。現(xiàn)在除了生產在專用鉆孔機上使用的空心鉆頭外,還生產在通用設備上使用的大規(guī)模的空心鉆頭,也有人叫做套料刀。
小規(guī)模的空心鉆頭一般情況下用高速工具鋼來做,大致是φ16~φ50的范圍。我們使用的高速工具鋼有M2、M35和高性能的三種,分別適應不同的切削環(huán)境。φ50以上的我們主張用硬質合金的材料來做,硬質合金有焊接式的和機夾式的兩種,我們建議大規(guī)格的空心鉆頭使用硬質合金機夾可轉位刀片式的,這樣有利于降低生產成本,節(jié)約原材料,提高工作效率,充分發(fā)揮硬質合金刀片優(yōu)越的切削性能。
空心鉆頭有很多獨特的優(yōu)越性,特別是在鉆孔尺寸大數(shù)量多深度長的時候,其優(yōu)越的使用性能便能充分的發(fā)揮出來,可以極大的提高工作效率,這是普通的麻花鉆頭和一般的切削刀具代替不了的,大規(guī)格的硬質合金機夾可轉位刀片式的空心鉆頭也將在發(fā)電和國防建設中起到很大的作用。
材質
規(guī)格 |
M2 |
M35 |
粉末冶金 |
硬質合金 |
24
28
31
32 |
常用于U71Mn材質的43、50、60和75鋼軌端部的鉆孔,切削速度15米~25米/分,進刀量0.05~0.25毫米/轉,鉆孔數(shù)量25~35個,鉆孔時需加冷卻潤滑液。如果在U75和U76NbRE的鋼軌上鉆孔,鉆孔數(shù)量在6~10個之間。 |
常用于U75和U76NbRE材質的43、50、60和75鋼軌端部的鉆孔,切削速度15米~25米/分,進刀量0.05~0.25毫米/轉,鉆孔數(shù)量40~50個,鉆孔時需加冷卻潤滑液。 |
硬度和韌性要比M2和M35的都要好,耐磨性能要比前兩種鋼材至少要高出一倍,是高速鐵路施工鉆孔的必備切削工具。 |
在高硬度的鋼軌上鉆孔的必備空心鉆頭,切削速度50米~80米/分,進刀量0.05~0.25毫米/轉,但是要求鉆孔機剛性要好,卡爪夾緊力要大,在鉆孔時整個鉆機不得搖晃。 |
電務專用麻花鉆頭規(guī)格 9.8 13 13.5 21 |
可以在所有鋼軌上鉆孔,切削速度15米~25米/分,進刀量0.05~0.25毫米/轉,鉆孔數(shù)量30~50個,鉆孔時需加冷卻潤滑液. |
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凡購買此類空心鉆頭的用戶,我公司將提供免費修磨,用戶只需要承擔來回運費即可!
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