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三一塔式起重機(jī)引領(lǐng)科技創(chuàng)新步伐

來源:全球起重機(jī)械網(wǎng)??人氣:967
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依托三一集團(tuán)全球強(qiáng)大的研發(fā)資源,聯(lián)合全球頂級的研發(fā)機(jī)構(gòu),三一塔式起重機(jī)行業(yè)首家采用動(dòng)力學(xué)仿真技術(shù),全方位的試驗(yàn)檢測體系,通過自主創(chuàng)新,已全面開發(fā)應(yīng)用了多項(xiàng)擁有專利智能控制技術(shù):一鍵到位、防拆保護(hù)、實(shí)時(shí)工況顯示、GPS遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障自診斷等,確保締造最高品質(zhì)的產(chǎn)品。

1、一二步的超越,不是真正的超越

仿真分析:

國內(nèi)首家制訂動(dòng)力學(xué)仿真分析標(biāo)準(zhǔn)企業(yè),精確分析起重循環(huán)中構(gòu)件動(dòng)載情況,對起重全過程各類變速和沖擊進(jìn)行仿真設(shè)計(jì),確保整機(jī)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性超出行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

試驗(yàn)檢測:

全球領(lǐng)先的全套結(jié)構(gòu)件、傳動(dòng)與控制等試驗(yàn)裝置和檢測體系,具有先進(jìn)的型式試驗(yàn)檢測能力,對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、起重臂等關(guān)重件進(jìn)行超出行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的可靠性試驗(yàn)和疲勞試驗(yàn),確保整機(jī)可靠性高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、領(lǐng)銜科技革命,精益求精苛求完美

三一塔式起重機(jī)廣泛開展先進(jìn)制造工藝技術(shù)研究,實(shí)現(xiàn)下料精細(xì)化、成型數(shù)控化、焊接自動(dòng)化、機(jī)加專機(jī)化、裝配省人化、調(diào)試智能化,引進(jìn)“新工藝、新設(shè)備、新材料”,確保每一道工序精益求精,每一件產(chǎn)品至臻完美,確保產(chǎn)品的卓越性能。

預(yù)處理:

原材料焊前全部經(jīng)過表面預(yù)處理,強(qiáng)力保障焊接質(zhì)量。

涂裝:

采用行業(yè)領(lǐng)先的靜電噴涂工藝、噴粉工藝,極大地提升防腐性能。采用先進(jìn)的二次拋丸、自動(dòng)噴淋清洗工藝,極大地提高油漆附著力和耐腐蝕性能。

下料:

鋼板應(yīng)用精細(xì)等離子切割,輔以圓弧變速、網(wǎng)絡(luò)編程等先進(jìn)技術(shù);型材采用自動(dòng)送料功能鋸床下料,下料精細(xì)化水平行業(yè)領(lǐng)先。

焊接:

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)全自動(dòng)焊接生產(chǎn)線,所有結(jié)構(gòu)件運(yùn)用變位機(jī)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接;同時(shí)大量應(yīng)用焊前模擬仿真、焊接試驗(yàn)、網(wǎng)絡(luò)一體化控制系統(tǒng)等技術(shù),使焊接工藝更優(yōu)化,焊接質(zhì)量更穩(wěn)定。

裝配:

配備了數(shù)字?jǐn)Q緊機(jī)、工位MES機(jī)等大量先進(jìn)設(shè)備,確保裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

3.創(chuàng)新不止,敢于顛覆標(biāo)準(zhǔn)的國際品牌

強(qiáng)勁

同等機(jī)型臂尖可吊載荷更重,起重性能更出眾;

同等機(jī)型最大起重量位置更遠(yuǎn),力矩更大;

更多臂長組合,適應(yīng)多工況需求,應(yīng)用更靈活。

智能

配備SYLD高清液晶顯示屏,動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示高度、幅度、回轉(zhuǎn)角度、風(fēng)速等關(guān)鍵 工作參數(shù)。

具備黑匣子功能,可記錄近兩萬條周期運(yùn)行數(shù)據(jù),方便查詢和分析。

通過三一獨(dú)有的SYMC控制器,實(shí)現(xiàn)常見故障智能診斷,設(shè)備維護(hù)更便捷;

通過GPS系統(tǒng)對塔機(jī)實(shí)時(shí)運(yùn)行進(jìn)行遠(yuǎn)程安全監(jiān)控。

特有的一鍵到位功能。起吊、回轉(zhuǎn)、降落,一鍵控制,準(zhǔn)確就位。在頻繁定點(diǎn)往返的條件下可大幅提高工作效率。

超強(qiáng)過載過熱能力的電機(jī),可靠性更高。

低噪音高可靠的減速機(jī),噪聲更小,無故障時(shí)間更長。

舒適

平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身間設(shè)置連接平臺,有效消除過往人員踏空隱患。

線纜設(shè)置專業(yè)橋架,免除掛扯隱患。

電氣接線大量采用接插件,以插代擰,便于現(xiàn)場安裝、維護(hù),提升塔機(jī)裝拆效率。

擋油槽設(shè)計(jì),免除爬塔時(shí)油污之患。

操作室空間舒適,布局合理,座椅大后仰可調(diào)。操作時(shí),工況參數(shù)一覽無余,系統(tǒng)智能化程度高,省心省力。

安全

等安全裕度設(shè)計(jì):對受力構(gòu)件、連接件進(jìn)行詳盡的靜力學(xué)、動(dòng)力學(xué)分析,保證結(jié)構(gòu)安全,實(shí)現(xiàn)全局優(yōu)化;

防傾翻設(shè)計(jì):頂升過程中,傾角大于安全角時(shí)自動(dòng)停止頂升,確保安全;

防超載雙重保護(hù)設(shè)計(jì):對塔機(jī)力矩、重量實(shí)現(xiàn)雙重保險(xiǎn),力矩限制器短接失效后,仍起保護(hù)作用。

鋼材優(yōu)選設(shè)計(jì):采用優(yōu)質(zhì)鋼材,嚴(yán)控鋼材質(zhì)量,每一根鋼材均經(jīng)過拋丸預(yù)處理。

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