北方重工擴徑改造項目土壓平衡盾構(gòu)機完工驗收！

近日，中建交通擴徑改造項目土壓平衡盾構(gòu)機在北方重工隧道掘進裝備事業(yè)部G車間成功完成工 廠最終驗收,在驗收儀式上，北方重工裝備公司盾構(gòu)機以優(yōu)異的性能和質(zhì)量表現(xiàn)贏得了用戶單位專家 人員的一致好評。

中建交通擴徑改造項目設(shè)備的原身為北方重工公司2008年與中建一局(現(xiàn)中建交通建設(shè)集團有限公司)簽訂直徑為6.28m的土壓平衡盾構(gòu)機，9年來該設(shè)備在國內(nèi)多個城市地鐵建設(shè)項目中發(fā)揮了重要作用，該設(shè)備雖然采用的是北方重工多年前的技術(shù) ，但由于質(zhì)量過硬，技術(shù)水平一流，出色地完成各個地鐵隧道施工項目的掘進任務(wù)。目前中建交通建設(shè)集團承建鄭州地鐵3號線，計劃繼續(xù)使用該盾構(gòu)機完成施工任務(wù)，但根據(jù)項目要求，需要對盾構(gòu)機進行擴徑改造，從6.28m直徑擴到6.48m才能滿足施工條件，故2017年7月，北方重工受中建交通委托，對盾構(gòu)機進行翻新、改造和升級，合同范圍包括將設(shè)備整機擴徑，將原有液壓驅(qū)動改造為電力驅(qū)動，并對整機進行全面維修翻新。

盾構(gòu)機擴徑改造是北方重工首次承接的再制造業(yè)務(wù)，在難度上要比普通再制造任務(wù)大的多。按照合同要求，這臺盾構(gòu)需從整體上對刀盤、盾體、連接橋、一次和二次管片吊機進行重新設(shè)計、制造。在刀盤的設(shè)計上，北方重工應(yīng)用了前沿技術(shù)進行地質(zhì)適應(yīng)性設(shè)計和制造，刀盤采用4輻條加4輻板的形式，刀盤背部與前盾切口環(huán)由圓錐間隙優(yōu)化為圓弧間隙，刀盤法蘭中心采用新的封閉結(jié)構(gòu)，刀盤開口率也提升至35%。在刀具的配置上，北方重工采用了背裝式滾刀和刮刀，滾刀可根據(jù)地質(zhì)情況更換為先行撕裂刀。刀盤輻板表面和土倉處全部堆焊耐磨層，可保證在連續(xù)掘進3km后母材無嚴重磨損。

盾體部分也重新進行設(shè)計，盾體采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼加工，確保盾體在較高的壓力條件下盾構(gòu)斷面形狀的完整一致。前盾保證與原主驅(qū)動的連接形式和尺寸要求，匹配其他可利用零部件(如土壓傳感器、螺旋輸送機等)的安裝。中盾的設(shè)計考慮利用原有推進油缸，重新布局油缸安裝位置，并且滿足管片的拼裝。尾盾與中盾采用被動鉸接，鉸接油缸利用原鉸接油缸。刀盤驅(qū)動保持原主驅(qū)動結(jié)構(gòu)形式不變，用變頻電機代替原有液壓馬達，提高驅(qū)動系統(tǒng)的輸出扭矩，大幅度提高了輸出扭矩，能適應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)情況掘進施工的需要。主驅(qū)動與刀盤法蘭間的迷宮密封增加多唇密封，減少油脂的消耗量。技術(shù)專家還更新了PLC控制系統(tǒng)，通過調(diào)整PLC程序，優(yōu)化了主驅(qū)動HBW和密封油脂的注入策略，在保證設(shè)備安全使用前提下，降低油脂消耗量。整機全面維修翻新完全按照北重裝備再制造標準，對后配套全部設(shè)備進行全面拆解，全面清理，全面維修保養(yǎng)。

經(jīng)過北方重工裝備公司再制造過程，盾構(gòu)機不僅外觀煥然一新，整體功能也大大加強，性能得到質(zhì)的提升。驗收的專家對盾構(gòu)機進行全面的檢測核驗，一致同意通過驗收。北方重工裝備公司憑借強大的技術(shù)實力和專業(yè)精神在盾構(gòu)機再制造領(lǐng)域又一次獲得了用戶的信任和贊譽，在未來勢必能通過比較優(yōu)勢在市場競爭中不斷取勝。