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下載手機(jī)APP 荷蘭研究人員分析了兩種最有前途的太陽(yáng)能輔助技術(shù)來(lái)生產(chǎn)綠色氫氣，基于氫氣的平均成本。他們發(fā)現(xiàn)，光伏發(fā)電制氫的成本最低，為每公斤6.22美元，太陽(yáng)能與氫氣的效率比為10.9%。
荷蘭烏得勒支大學(xué)的一個(gè)研究小組比較了兩種最有前途的太陽(yáng)能輔助制氫技術(shù)：直接將太陽(yáng)輻射轉(zhuǎn)化為氫氣的光電化學(xué)(PEC)系統(tǒng)和離網(wǎng)的光伏供電的電解器(PV-E)。
他們?cè)凇秶?guó)際氫能雜志》上發(fā)表了他們的研究報(bào)告可再生氫生產(chǎn)光電電池和光電電解的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。他們的結(jié)論是光電化學(xué)相對(duì)于電解器的潛在技術(shù)經(jīng)濟(jì)利益是不確定的和有限的。
科學(xué)家們通過考慮標(biāo)準(zhǔn)的電解器設(shè)計(jì)和未來(lái)大規(guī)模應(yīng)用的預(yù)期的光電化學(xué)設(shè)計(jì)，計(jì)算了兩種技術(shù)的氫(LCOH)的水平成本。
研究人員說(shuō)：“盡管在過去幾年對(duì)光電化學(xué)技術(shù)進(jìn)行了密集和有前途的研究，但目前還沒有一種系統(tǒng)可以投入商用。本論文將分析光電化學(xué)設(shè)備是否以及在什么條件下能夠通過光伏電解太陽(yáng)能制氫。”
該集團(tuán)根據(jù)投資費(fèi)用、收入和工廠整個(gè)生命周期的成本，貼現(xiàn)到參考日期，計(jì)算出技術(shù)的最低成本。兩個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)速度定為每天10噸，而制氫的時(shí)間框架為20年。
他們?cè)诩永Ｄ醽喼莸倪_(dá)格特進(jìn)行了演示，因?yàn)槟抢锏娜蛰椪斩葹槊科椒矫?.19千瓦時(shí)。安裝費(fèi)用假定為兩個(gè)系統(tǒng)的資本成本的20%。
學(xué)者們說(shuō)：“電解器系統(tǒng)的安裝需要更多的電纜和電解槽的安裝。另一方面，光電化學(xué)系統(tǒng)需要更多的管道，此外還要安裝壓縮機(jī)。”
電解器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目的是通過優(yōu)化光伏發(fā)電機(jī)組的規(guī)模和電解槽的規(guī)模來(lái)平衡電解槽的高成本。所演示的電解槽總效率為10.9%。
對(duì)于光電化學(xué)系統(tǒng)，研究人員選擇了效率為10%的非集中面板。它基于單液-固結(jié)設(shè)計(jì)，將光電極的一側(cè)浸入電解液中。研究人員說(shuō)：“太陽(yáng)能電池板的一部分必須承受電化學(xué)反應(yīng)和腐蝕，而另一部分必須與環(huán)境空氣接觸。”
研究人員表明，電解器系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)每公斤6.22美元的LCOH。他們的結(jié)論是，由于規(guī)模經(jīng)濟(jì)，未來(lái)電解槽的系統(tǒng)平衡(BoS)成本可能會(huì)再次下降。
研究人員表示：“電解槽的成本比光伏系統(tǒng)的成本要高，如果不優(yōu)化這兩種植物成分的規(guī)模，這個(gè)差距會(huì)更大。”
研究人員還表示，如果BoS成本和光伏組件價(jià)格再下降50%，未來(lái)LCOH可以達(dá)到3.76美元/公斤。光電化學(xué)系統(tǒng)的LCOH比光電化學(xué)系統(tǒng)高2美元，為8.43美元/公斤，而光電化學(xué)模塊幾乎占整個(gè)系統(tǒng)成本的一半。 微鋰電
