這臺機器人以其精細的機械臂為“手臂”,靈敏而精準地抓取維護渣料,仿佛擁有了一雙慧眼,能夠準確無誤地將渣料投入到連鑄機的結晶器內。整個過程流暢天然,沒有絲毫的中止與猶疑,徹底推翻了以往人工加渣的繁瑣與低效,為煉鋼出產(chǎn)注入了全新的生機。
在過去,連鑄機的加渣作業(yè)首要依托人工,四人輪換作業(yè),手持小鐵鏟不間歇地將維護渣填補進結晶器內。這種作業(yè)方法不只功率低下,并且作業(yè)環(huán)境惡劣,現(xiàn)場運轉平均溫度高達51度,熾熱難耐,還存在極大的安全風險。然而,自2018年二煉鋼5號連鑄機首先引入第一套主動加渣機器人以來,這一切都發(fā)生了翻天覆地的變化。
主動加渣機器人的引入,不只完成了加渣作業(yè)的主動化與智能化,更在精準操控加渣量方面展示出了杰出的性能。它避免了操作工人因視覺及經(jīng)歷限制而導致的加渣不均、不及時等問題,確保了加渣的及時、適量與均勻,從而有效提升了連鑄出產(chǎn)的質量與功率。一起,這一創(chuàng)新使用還極大地改善了工人的作業(yè)環(huán)境,降低了作業(yè)危險性。
跟著敬業(yè)集團對主動化、智能化技能的不斷探索與實踐,主動加渣機器人的數(shù)量也在不斷增加。截至目前,一煉鋼、二煉鋼已引入7套主動加渣機器人,這些機器人正以其杰出的性能與安穩(wěn)的運轉,為連鑄出產(chǎn)的高效、安全、優(yōu)質供給了有力保障。未來,跟著更多智能機器人的參加,煉鋼出產(chǎn)將迎來愈加寬廣的開展前景,為敬業(yè)集團的轉型晉級與高質量開展注入愈加微弱的動力。