精密管理,施行過程管控
中南股份軋材廠板材工序以班組為單位,將目標(biāo)使命層層分解,細(xì)化到崗位、到個(gè)人,壓緊壓實(shí)責(zé)任,對混合煤氣熱值進(jìn)行日盯梢,異常情況及時(shí)做好協(xié)同作業(yè);細(xì)化電耗數(shù)據(jù)盯梢明細(xì),分小時(shí)、分區(qū)域盯梢電耗趨勢,對電耗異常情況及時(shí)進(jìn)行剖析并有針對性擬定辦法催促落地;作業(yè)區(qū)管理人員每天半日現(xiàn)場巡檢,做到問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)反應(yīng)及時(shí)解決,對發(fā)現(xiàn)問題執(zhí)行考核制度。作業(yè)區(qū)擬定現(xiàn)場設(shè)備的日常節(jié)電管控細(xì)則及液壓站規(guī)范停機(jī)時(shí)刻表,定時(shí)檢查施行情況,削減風(fēng)機(jī)、電機(jī)、空調(diào)等設(shè)備檢修時(shí)刻造成的能源糟蹋;科學(xué)組織生產(chǎn),合理安排停爐停機(jī)時(shí)刻,充分使用班中換輥、待溫時(shí)刻做好設(shè)備緊固、潤滑作業(yè),保障設(shè)備正常運(yùn)行,削減非方案停機(jī)時(shí)刻,進(jìn)步生產(chǎn)功率。
技能攻關(guān),目標(biāo)不斷優(yōu)化
加熱爐煤氣耗費(fèi)在板材工序能耗目標(biāo)中占比最大,要下降工序能耗成本,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)提高,首先要下降煤氣耗費(fèi)。作業(yè)區(qū)協(xié)同科室建立攻關(guān)小組,多措并舉施行技能改造:使用年修,水梁冷卻余熱得到有用收回,不僅削減爐內(nèi)熱量損失,提高了加熱質(zhì)量;使用定時(shí)的停爐時(shí)刻,替換2號爐蓄熱式燒嘴的蜂窩體,提高高爐煤氣焚燒溫度;在高爐煤氣總管快切閥前后各裝置一臺排水器,改善高爐煤氣的質(zhì)量,促進(jìn)蓄熱體的使用壽命,提高爐膛溫度,節(jié)省燃料。經(jīng)過一列有用辦法的施行,板材工序的煤氣單耗下降0.25吉焦/噸,折合工耗8.53千克標(biāo)煤/噸,同比降幅32.43%。